如何安裝雙頭螺栓良好的經(jīng)濟性 對于其他焊接方法的優(yōu)點，在于焊接功率上。對于批量生產(chǎn)的工件，標準的螺柱是低成本的。磁粉檢測對外表的裂紋的感應(yīng)很，裂紋顯現(xiàn)直觀，易于操作，但清潔工作量太大，影響了測驗進展，而且外表有銹蝕，黑色痕跡不易清洗，這些痕跡和磁粉的色彩對比度不清楚，影響調(diào)查磁痕，可能會導(dǎo)致漏失，而高強度螺栓的齒尖漏磁吸附磁粉也會導(dǎo)致誤判。設(shè)備和焊有多種類型，設(shè)備的購置費用相對較低。根據(jù)產(chǎn)品，可以制成多工位自動焊機，或龍門式數(shù)控自動焊機。螺柱焊具有較高的質(zhì)量再現(xiàn)率和較小的廢品率。但是，螺柱焊在應(yīng)用中要注意其他熔化焊一樣，對鋼中的含碳量有一定限制對于結(jié)構(gòu)鋼螺柱，按推薦的螺柱材料和母材組合可焊性施焊，否則螺柱和母材相互之間會有不熔性。推薦范圍以外的螺柱材料和母材組合要通過試驗確定可焊性和地腳螺栓產(chǎn)品設(shè)計要求進行相關(guān)檢驗評定可能性。

螺栓檢測分為人工和機器兩種。人工是原始也是使用普遍的一致檢測方式。為了盡量減少不良品的流出，一般生產(chǎn)企業(yè)人員通過目視的方式對待包裝或者發(fā)貨的產(chǎn)品進行檢驗，以排除不良品（不良包括牙傷、混料、生銹等）。

 另一種方式為機器全自動檢測，主要是磁粉探傷。多年來，我國螺栓在一連的兩位數(shù)增加后，2012年螺栓職業(yè)呈現(xiàn)負增加，同比削減一些，主要是由所以商場需求不足，尤其是螺栓在遭受的反傾銷后，出口總額呈削減趨勢。磁粉探傷是利用螺栓缺陷處的漏磁場與磁粉的相互作用，針對螺栓可能存在的缺陷（如裂紋，夾渣，混料等）磁導(dǎo)率和鋼鐵磁導(dǎo)率的差異，磁化后這些材料不連續(xù)處的磁場將發(fā)生崎變，形成部分磁通泄漏處工件表面產(chǎn)生了漏磁場，從而吸引磁粉形成缺陷處的磁粉堆積——磁痕，在適當(dāng)?shù)墓庹諚l件下，顯現(xiàn)出缺陷位置和形狀，對這些磁粉的堆積加以觀察和解釋，已達到剔除不良品的目的。

高強度螺栓的檢測辦法

用溶劑將拆下的高強度螺栓洗潔凈，清洗時要特別注意螺紋和過渡部分。把高強度螺栓放置在磁力探傷機的縱向磁化線圈中?，F(xiàn)場檢測時能夠運用攜帶式儀器。縱向磁化經(jīng)過運用繞電線法進行。

磁粉檢測對外表的裂紋的感應(yīng)很，裂紋顯現(xiàn)直觀，易于操作，但清潔工作量太大，影響了測驗進展，而且外表有銹蝕，黑色痕跡不易清洗，這些痕跡和磁粉的色彩對比度不清楚，影響調(diào)查磁痕，可能會導(dǎo)致漏失，而高強度螺栓的齒尖漏磁吸附磁粉也會導(dǎo)致誤判。

螺栓松動的主要原因：

震動引起的松動—沖擊、震動、動態(tài)負載材料變形引起的松動—沉降、蠕變、弛豫

為了防止震動引起的松動，需要消除連接部件之間的滑動，或者至少降低到臨界水平以下。要實現(xiàn)這一目的，可以增加軸向預(yù)緊力、增加夾緊部件之間的摩擦力、或減少循環(huán)負

荷，例如沖擊、震動或循環(huán)熱負荷。

另一種常見的方法是增加螺栓螺紋之間的摩擦力。有很多解決方案可以做到這一點，雖然其中一些比較有效，但也存在著不足之處。膠水或粘合劑可能是一種基于摩擦力的有效方法，但膠水干了之后，在拆卸和拆除螺栓時可能會產(chǎn)生問題。