淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國(guó)陶瓷之都-山東淄博，是一家專(zhuān)業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售于一體的科技技術(shù)企業(yè)，公司占地面積20000平方米的實(shí)驗(yàn)儀器及檢測(cè)設(shè)備、專(zhuān)業(yè)化的研發(fā)人員、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測(cè)控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式，為國(guó)內(nèi)外用戶(hù)提供質(zhì)量最佳的產(chǎn)品和售后服務(wù)。原料采用煅燒氧化粉末，耐磨性強(qiáng)，提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性，減少了表面磨損。

氧化鋁陶瓷研磨球是現(xiàn)在工業(yè)化研磨中應(yīng)用非常廣泛的一種非金屬研磨介質(zhì)，有很多有別于金屬研磨球的理化優(yōu)勢(shì)，今天就給大家介紹一下他的特性和應(yīng)用。

氧化鋁陶瓷研磨球

氧化鋁陶瓷研磨球是由高純氧化經(jīng)過(guò)等靜壓，高溫?zé)Y(jié)而成。92氧化鋁球的密度在3.6左右，莫式硬度在9級(jí)，吸水率接近0，自磨耗在0.01%。

也正因?yàn)橐陨系奶攸c(diǎn)，氧化鋁陶瓷研磨球被廣泛的應(yīng)用在各種行業(yè)的精細(xì)化研磨中，下面給大家列一下

耐磨陶瓷球

玻璃研磨，首先玻璃的硬度很高，普通的研磨介質(zhì)對(duì)他的加工能力有限，過(guò)多雜質(zhì)的混入會(huì)大大降低玻璃的品質(zhì)，導(dǎo)致成品玻璃的品相不好，無(wú)法做出高質(zhì)量的產(chǎn)品。而氧化鋁研磨球可以很好的解決這個(gè)問(wèn)題。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國(guó)陶瓷之都-山東淄博，是一家專(zhuān)業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售于一體的科技技術(shù)企業(yè)，公司占地面積20000平方米，鋁球、襯磚、氧化鋁柱球），高純惰性填料球（92%、驗(yàn)儀器及檢測(cè)設(shè)備、專(zhuān)業(yè)化的研發(fā)人員、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測(cè)控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式，為國(guó)內(nèi)外用戶(hù)提供質(zhì)量佳的產(chǎn)品和售后服務(wù)。輥壓機(jī)在使用過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)輥面有破損，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修，以保證輥壓機(jī)設(shè)備是正常狀態(tài)的。

中鋁球和中高鋁球由于其較低的價(jià)格，而被大部分陶瓷廠(chǎng)所接受，主要用于研磨陶瓷坯料。用高鋁球研磨原料，不僅能節(jié)省電費(fèi)，提高產(chǎn)量，而且提高機(jī)械使用效率，對(duì)機(jī)械設(shè)備有很大的保護(hù)作用。高鋁球由于其具有高強(qiáng)度、高硬度、高耐磨性，比重大、體積小、耐高溫、耐腐蝕、無(wú)污染等優(yōu)異特性而被廣泛的運(yùn)用于不同類(lèi)型的陶瓷、瓷釉、玻璃、化工等等工廠(chǎng)的厚硬材質(zhì)精加工和深加工，其中尤以92含量的高鋁球使用為普遍。

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淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國(guó)陶瓷之都-山東淄博，是一家專(zhuān)業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售于一體的科技技術(shù)企業(yè)，公司占地面積20000平方米，員工人數(shù)300人，總投資5000余萬(wàn)。目前使用高鋁球遇到的主要問(wèn)題是，高鋁球由于其硬度高，脆性也大，干磨容易造成球石開(kāi)裂、球石表面坑坑洼洼，從而導(dǎo)致磨耗非常高的現(xiàn)象，現(xiàn)在只能用出廠(chǎng)前對(duì)球石進(jìn)行拋光的方法，挑出開(kāi)裂或磨耗高的球石，盡量減少顧客的損失。公司擁有兩條專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)線(xiàn)，主要生產(chǎn)氧化鋁陶瓷研磨介質(zhì)（氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球），高純惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化鋁異形件等氧實(shí)驗(yàn)儀器及檢測(cè)設(shè)備、專(zhuān)業(yè)化的研發(fā)人員、先進(jìn)的生產(chǎn)工藝、完善的質(zhì)量檢測(cè)控制體系、現(xiàn)代的企業(yè)管理模式，為國(guó)內(nèi)外用戶(hù)提供質(zhì)量最佳的產(chǎn)品和售后服務(wù)。

?一是投資小、運(yùn)行成本低。以常用的ф3.2×13m水泥球磨機(jī)為例：磨機(jī)產(chǎn)量在55t/h左右，水泥的平均電耗約36kW·h，采用新型特種非金屬研磨體，磨機(jī)的平均電耗能降低到30kW·h以下。電費(fèi)按0.8元/kW·h計(jì)算，每噸水泥可節(jié)約4.8元，年按磨機(jī)產(chǎn)能40萬(wàn)噸水泥計(jì)算，節(jié)約成本約192萬(wàn)元。同時(shí)可以節(jié)約助磨劑，使水泥成本進(jìn)一步降低；二是材料損耗低、使用壽命長(zhǎng)。經(jīng)過(guò)先進(jìn)的生產(chǎn)成型技術(shù)和高溫隧道窯燒后，惰性氧化鋁填料具有很好的耐酸性和耐熱性。金屬研磨體的磨耗在35-45g/噸水泥，而新型非金屬研磨體的磨耗15g/噸水泥，使用壽命更長(zhǎng)，維修工作量少；三是磨機(jī)運(yùn)行安全。由于磨機(jī)電流和軸瓦的溫度降低，磨機(jī)跳閘的可能性大大降低，有利于磨機(jī)的安全運(yùn)行；四是水泥性能好。因使用新型特種非金屬研磨體，降低了磨內(nèi)的溫度和水泥的需水量，減少了助磨劑的用量，使水泥與混凝土外加劑的適應(yīng)性得到進(jìn)一步改善，得到了混凝土企業(yè)的歡迎。

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