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微波爐加熱特性升溫迅速。微波爐加熱完全不同于傳統(tǒng)加熱。使受熱材料本身成為傳熱材料，而無需進行熱傳導。所以，雖然是導熱性比價差的物料，也能在很短時間內達到加熱溫度。節(jié)約能源。含水物質極易吸收微波爐所產(chǎn)生的熱量，所以除了少量的傳輸損耗外，幾乎沒有損耗，故熱，節(jié)約能源。無論物體形狀如何，加熱均勻，微波都可以使物體表面同時均勻滲透電磁波，從而產(chǎn)生熱能。因此加熱均勻性好，不會發(fā)生外焦內生性現(xiàn)象。

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抗霉變，殺菌，保鮮。微波爐加熱會產(chǎn)生熱效應和生物效應，在低溫時可以殺菌和防霉。因加熱速度快、時間短，能較大限度地保留物料活性及食品中維生素、原色及營養(yǎng)成分。技術，易于控制。微波爐的加熱只需要水、電等基本條件，只要控制微波功率，就可以實現(xiàn)直接加熱或終止，應用微波機可以自動控制加熱過程和加熱工藝。不占空間，安全無害。因為微波爐是用金屬材料制成的，可以在室內和波導中加熱，所以微波爐泄漏很少，沒有性危害和有害氣體排放，沒有余熱和粉塵污染，既不污染食物，也不污染有害環(huán)境。1、內外同步，快速干燥，縮短干燥時間。2、有選擇性地加熱，微波加熱與物質本身的性質有關，在一定頻率范圍內，水因其介質損耗比其它物料損耗大，所以吸濕熱較其它干物料大；與此同時，由于微波加熱室的表面同時加熱，內部水分可迅速受熱并直接蒸發(fā)。

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自解放初學習蘇聯(lián)原木加工方法以來，我國引進的木材蒸汽干燥方法一直沿用至今。雖然這一方法工藝穩(wěn)定，但消耗能量大，耗時長，且難以掌握硬木材料的使用，因此在使用微波設備干燥木材時，應注意采用傳統(tǒng)加熱干燥方法，使木材的溫度梯度引起的變形、開裂、干縮等問題。

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定型后的木材可以直接干燥成半干制品。采用微波干燥木材，木材中的應力可以完全消除，因此可以干燥經(jīng)過初加工的木制品。破除傳統(tǒng)家具生產(chǎn)工藝是先將板材、木方材干燥后再剖開成零件進行加工的工藝，改為先將板材、木方料按家具結構需要，先經(jīng)各種直、彎加工后，再進行微波烘干。通過這種方法，一方面可以減少邊角余料加工過程中的干燥(約占30%)，加工過的木屑、刨花(約占15%)不能進入窯內，既節(jié)省了能源，又提高了干燥窯的利用率；另一方面，由于先下料后烘干，原有木材缺陷不再擴大，可提高木材利用率15%-20%，其經(jīng)濟效益非常顯著。2、選擇加熱方式，快速干燥，節(jié)省能源。微波爐烘干木材的一個顯著特點是有選擇性，高水分部分吸收微波多，產(chǎn)生的熱量大，相反，會產(chǎn)生熱量少，加上木材是內部整體生熱，沒有熱慣性，也沒有熱傳遞損耗，因此比傳統(tǒng)的蒸汽加熱法干燥速度快10倍以上，從而大大節(jié)省能源。3、微波爐烘干木材可以保持木材原色，還可以殺滅害蟲。

原色物料需保持干燥魔芋是的，其發(fā)熱性低，具有化痰的功效，出口西歐、日本。其中一個重要標志就是其產(chǎn)品的品質，在加工成魔芋粉后，顏色是否能保持潔白。近幾年來，福建某食品廠利用微波設備將魔芋干燥成粉末，使原色保持良好，深受外商青睞。相同地，也可采用微波干燥姜片等物料，放棄傳統(tǒng)的姜片硫熏漂白工藝。五、木材、竹產(chǎn)品的原料烘干木材、竹材的導熱性很差，干燥周期長，而且需要均勻干燥，否則就會開裂，折斷。與窯爐烘干相比，微波干燥木材具有加熱均勻、烘干時間短、操作強度小、可連續(xù)生產(chǎn)等優(yōu)點。在上海的一家制漆工廠，經(jīng)過使用勃達微波干燥機，不但解決了木料變形使家具制品有凹陷、起皮的現(xiàn)象，而且無蟲蛀，保證了出口產(chǎn)品的質量。廣州嘉華微波干燥設備現(xiàn)已廣泛應用于廣東、湖南、福建、廣西等地。

隨著微波干燥技術的發(fā)展，微波真空干燥是一種新型的組合干燥技術。該工藝既能快速干燥，又能快速詢問短時間內物料溫度低、色香味和營養(yǎng)成分不受影響，且易于控制，可干燥多種類型的物料。雖然國內已有單位進行了研究，但其技術性能尚需完善，在機理、工藝等方面仍有許多問題有待于深入研究。具備研究機構有：江南大學食品、短時東北、物料大連水產(chǎn)、色香中國農業(yè)大學、浙江大學、上海工程技術大學、華南理工大學、華南農業(yè)大學、天津輕工大學、上海辰燦機械公司、四川大學食品科學與工程系、南京三樂微波技術有等優(yōu)點。

單干制在接近干燥終了時，要地除去水分，需要花費較長的時間，而采用微波則可大大縮短干燥時間。采用微波將干燥前的物料加熱至蒸發(fā)溫度，再用普通熱風干燥，除去表面水分后，干燥時間可縮短；微波爐雖然具有加熱速度快、烘干時間短、選擇性好、能量利用率高、易于控制等優(yōu)點，但單純采用微波爐烘干食品易產(chǎn)生過熱現(xiàn)象，也易造成食品邊緣焦化、殼體硬化；以上現(xiàn)象的產(chǎn)生是由于溫度過高和干燥過快造成的。利用真空可以降低水的蒸發(fā)溫度，使物料在低溫快速蒸發(fā)，同時又能避免氧化，從而提高干燥質量。由于、食品、化工等行業(yè)對低溫快速干燥的需求日益增長，微波技術與真空技術相結合，將成為一種具有廣闊應用前景的新技術。微波爐干燥雖然有很多優(yōu)點，但也常常出現(xiàn)局部過熱、表面硬化、色澤不均、加熱不均等現(xiàn)象；再者，能量效率不高也是不利的。

定方法考察了藥材的顏色、密度、復水性、胡蘿卜素、維生素含量等。實驗結果表明，微波真空干燥比真空冷凍干燥具有更好的效果。在美國加利福尼亞大學的研究中，微波真空干燥設備采用了12.2 m長的不銹鋼圓筒作為諧振腔，其中心為傳送帶，沿長度方向分為三個干燥區(qū)，個干燥區(qū)微波功率大，真空度1.33~3.99 kPa，第二個干燥區(qū)微波功率減小。指出了變功率微波真空干燥是今后的研究方向。