穩(wěn)定土拌合站采用先進(jìn)的電腦變頻電控技術(shù)、可靠穩(wěn)定的計(jì)量系統(tǒng)、成熟的生產(chǎn)加工攪拌經(jīng)驗(yàn)；機(jī)、電一體化從原材料至成品輸出的全部實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)電腦控制過(guò)程。一機(jī)多用，更換配比能配制'水泥穩(wěn)定碎石、二灰碎石、水泥/石灰改良土、A/B組填料、級(jí)配碎石、普通穩(wěn)定土”等多種配合比的穩(wěn)定土基層材料，以滿(mǎn)足市場(chǎng)各種需求。根據(jù)需要可以有6個(gè)骨料斗、4種粉料倉(cāng)、破拱裝置、袋裝水泥提升機(jī)、水泥斗、結(jié)構(gòu)形式有“ 一 ”字形結(jié)構(gòu)，“ L” 字形結(jié)構(gòu)等可供選擇組合。也可按你的要求制作。

穩(wěn)定土拌和站設(shè)備性能優(yōu)良、技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)合理、質(zhì)量可靠、使用方便、易于維修、生產(chǎn)率高,是施工單位理想的基層物料拌和設(shè)備.反復(fù)進(jìn)行多次,讓顆粒被破碎的很細(xì),并與穩(wěn)定劑均勻拌和,后大部分土壤顆粒因失去速度而沉落在地面上,此時(shí)土壤因疏松而體積增大,并在罩殼后壁下面C區(qū)形成圓形土堆,經(jīng)罩殼拖板下緣刮平、,形成一條具有一定厚度、且表面平坦的穩(wěn)定土帶層.

穩(wěn)定土拌和站作業(yè)后的注意事項(xiàng)：

1、穩(wěn)定土拌和站作業(yè)結(jié)束后，徹底清理攪拌機(jī)周邊衛(wèi)生，清理中應(yīng)注意對(duì)電器元件的保護(hù)；

2、空氣機(jī)壓力要釋放（停機(jī)也需釋放）；

3、切斷電源，鎖好控制室的門(mén)窗。

穩(wěn)定土拌和站的氣路系統(tǒng)是穩(wěn)定土拌和站動(dòng)作的執(zhí)行裝置，它的主要作用是按工業(yè)微機(jī)所發(fā)出的指令及時(shí)開(kāi)關(guān)各骨料倉(cāng)、攪拌機(jī)卸料門(mén)、水泥稱(chēng)卸料門(mén)。

穩(wěn)定土拌和設(shè)備現(xiàn)在是公路鐵路施工，必須的路面機(jī)械之一，其拌和要求主要為以下幾點(diǎn)：

（1）穩(wěn)定土拌和設(shè)備開(kāi)始拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿(mǎn)足3～5天的攤鋪用料。

（2）每天開(kāi)始拌和前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各種集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比佳含水量略高（1%左右）。

（3）在正式拌和混合料之前，必須先調(diào)試所有設(shè)備，使混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。

穩(wěn)定土拌和站空濾器的保養(yǎng)。

　　1.在日常工作過(guò)程中，要定期手動(dòng)空儲(chǔ)塵器，即用輕微的壓力，把排塵袋張開(kāi)，卸掉積聚的灰塵。

　　2.擰開(kāi)蝶形螺母，輕輕取出主濾芯，清潔紙濾芯時(shí)，應(yīng)輕輕拍敲擊端面，使灰塵脫落，用壓縮空氣或打氣筒從濾芯內(nèi)腔向外吹氣清掃（注意：不要使空氣噴咀太靠近濾芯），以除掉粘附在濾芯外表面上的灰塵，有效防止濺落的灰塵進(jìn)入濾芯內(nèi)表面，對(duì)于長(zhǎng)期在比較潮濕地區(qū)工作的發(fā)動(dòng)機(jī)，空氣濾芯也易受潮和被粉塵糊住，透氣性差，影響進(jìn)氣量，在對(duì)濾芯清掃前，應(yīng)先用燈泡將濾芯烘干，然后進(jìn)行清掃，以防止濾芯破損。