鋼丸在處理工件中有那種選擇標(biāo)準(zhǔn)

選擇鋼丸的標(biāo)準(zhǔn)，主要是看你要清理的工件，有色金屬一般選用鋁丸或不銹鋼丸。普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等選用鋼丸。鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度越高，但清理效率也高；再就是不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但表面粗糙度也高。在選擇鋼丸粒度時(shí)，在滿足表面粗糙度要求前提下，盡可能選用較大的鋼丸，以提高清理效率。

鋼丸是一種廣泛應(yīng)用于鑄件、機(jī)械工件表面清理、強(qiáng)化的作用，鋼丸采用精選的原材料廢鋼，添加稀有金屬及配比合金，經(jīng)電爐熔煉，現(xiàn)代化設(shè)備生產(chǎn)轉(zhuǎn)化為鋼粒，并經(jīng)多次電熱處理、自動(dòng)篩選，在液體金屬形成鋼粒的過 程中，其化學(xué)成份、粒度都受到嚴(yán)格控制，以確保其機(jī)械性能符合各種用途。

鋼丸廣泛用于鋼鐵工件涂裝前的去氧化皮和除銹處理，在這種情況中經(jīng)常使用離心拋丸設(shè)備。圓球形狀和較小的硬度使鋼丸不會(huì)對(duì)設(shè)備產(chǎn)生較大磨損。鋼丸也廣泛用于鑄件的清沙。當(dāng)和適當(dāng)?shù)脑O(shè)備一起使用時(shí)，鋼丸因?yàn)榻?jīng)久耐用，是您進(jìn)行表面清理的磨料。適用工業(yè)范圍航空工業(yè)；汽車工業(yè)；噴砂/噴漆商；消費(fèi)品制造；集裝箱制造/修理；鑄造；花崗巖/石材切割；造船和船舶修理；石油和天然1氣管道；工廠維護(hù)和金屬加工。適用工藝范圍涂裝前的表面預(yù)處理，清沙，管道除垢、強(qiáng)化。

影響鋼丸表面處理質(zhì)量的因素

鋼丸鋼砂：鋼材表面的氧化皮、銹蝕產(chǎn)物、油污、灰塵等，還有鋼材表面的結(jié)構(gòu)問題。如銳邊、側(cè)角、焊孔、焊瘤、毛刺等，必須通過表面處理將它們磨平或去除。

表面粗糙度的存在會(huì)提高涂膜和被涂表面之間的結(jié)合，它是通過幾個(gè)方面起作用的：表面粗糙度的存在增大了表面積，重防腐涂料中的無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆在成膜固化時(shí)具有相當(dāng)大的引力，易使涂膜開裂，表面粗糙度的存在可以抵抗這類張力，防止裂紋產(chǎn)生；表面粗糙度可以支承部分涂膜的質(zhì)量，對(duì)于垂直表面涂裝尤有良好作用。

 鑄鋼丸是廢鋼經(jīng)過中頻爐加熱離心霧化自然形成。鑄鋼砂是廢鋼經(jīng)鋼丸破碎而成。含有C、SI、Mn、S、P

 五大元素，平均使用壽命是2000-3000次，主要用于金屬表面清理除銹、強(qiáng)化。對(duì)工件自始自終無(wú)任何污染，使用壽命比鋁丸高的多。不銹鋼丸的除銹效果非常好，但價(jià)格相對(duì)普通鋼丸來(lái)說也貴了好幾倍。適合那些有特殊工件清理要求使用。鋼丸空氣噴槍噴涂功率低(30%左右),高壓無(wú)氣噴槍糟蹋涂料,兩者一起的特點(diǎn)是環(huán)境污染較嚴(yán)峻,所以現(xiàn)已被正在被空氣輔佐式噴槍和手提式靜電噴槍所替代。