齒輪減速機(jī)特征頻率分析齒輪減速機(jī)特征頻率主要包括軸頻、齒輪的嚙合頻率、軸承的內(nèi)外圈、滾動體、保持架的頻率，它們與諧頻、邊頻相結(jié)合，成為對齒輪減速機(jī)故障判定的依據(jù)。下面sew減速機(jī)廠家小編給大家介紹下造成齒輪振動故障的主要原因。

1、齒輪制造和安裝誤差引起的故障。齒輪在制造過程中存在誤差或由于裝配過程中產(chǎn)生的誤差，降低了齒輪的嚙合精度，導(dǎo)致齒輪的振動和噪聲增大，增大了齒輪的故障率，在頻譜圖上表現(xiàn)為嚙合頻率及其各次諧波幅值的變化。

2、齒輪自身固有運(yùn)動(工作環(huán)境)引起的故障。齒輪在嚙合過程中，齒與齒連續(xù)沖擊使齒輪產(chǎn)生受迫振動.產(chǎn)生噪聲，在頻譜圖上表現(xiàn)為齒輪的嚙合頻率。

SEW減速機(jī)廠家小編給大家詳細(xì)介紹下大功率齒輪減速機(jī)軸承過熱的原因。

1、檢查潤滑油齒輪減速機(jī)：減速電機(jī)的潤滑油要按時檢查，潤滑油要按時更換，而且潤滑油的多了，少了都會對減速電機(jī)造成不良影響導(dǎo)致減速電機(jī)軸承發(fā)熱等問題出現(xiàn)，而且還要注意潤滑油的質(zhì)量，軸承是總要的零部件，要選擇較好的潤滑才行。

2、聯(lián)軸器安裝不好：這個要請專業(yè)維修人員檢查，我們沒有經(jīng)驗是很難檢測出。

3、皮帶問題：齒輪減速機(jī)皮帶過緊，影響傳動，導(dǎo)致軸承發(fā)熱現(xiàn)象。

4、軸承和端蓋過松或者過緊：軸承和端蓋結(jié)合過送、過緊也是軸承異常發(fā)熱的原因之一。

5、檢查電動機(jī)兩側(cè)端蓋齒輪減速機(jī)的軸承發(fā)熱問題，如果以上幾步都沒有檢測出來，那有可能是電動機(jī)的問題，電動機(jī)兩側(cè)端蓋要檢查是否安裝平穩(wěn)，因為有可能在減速機(jī)長久運(yùn)行中發(fā)生松動，導(dǎo)致問題的出現(xiàn)。

蝸輪減速機(jī)是我們工業(yè)生產(chǎn)中蕞為常見的一種減速機(jī)之一，然而很多的廠家在保養(yǎng)蝸輪減速機(jī)的時候還是比較迷茫，今天恩揚(yáng)sew減速機(jī)廠家就與大家分享一下，如何如何保養(yǎng)好蝸輪減速機(jī)。

首先是安裝。蝸輪減速機(jī)的安裝都有其專業(yè)的一套設(shè)備，以完成對于蝸輪，蝸桿、承軸進(jìn)行拆卸和安裝，切忌使用其他非專業(yè)的工具進(jìn)行強(qiáng)行的安裝。在更換部分部件的時候，盡量使用原裝部件，以保證其工作效率。

其次是齒輪油的選擇。大部分的蝸輪減速機(jī)都選擇220#齒輪油。對于一些工作環(huán)境相對比較差的蝸輪減速機(jī)，可以適當(dāng)?shù)奶砑右恍┨砑觿捎行У囊种茲櫥托孤丁?

蕞后是安裝的位置。傳統(tǒng)的立式安裝不適合蝸輪減速機(jī)，因為立式安裝容易損耗潤滑油，加大油耗量，同時給機(jī)器增加溫度減少機(jī)器壽命。