單流程設(shè)計(jì)，降低水側(cè)阻力損失

雙機(jī)頭機(jī)組采用獨(dú)特的單流程設(shè)計(jì)，蒸發(fā)器水側(cè)阻力高32KPa；蒸發(fā)器水阻力比常規(guī)機(jī)組低50%，水系統(tǒng)循環(huán)泵的功耗降低超過12%；冷凝器水阻力比常規(guī)機(jī)組低30%，水系統(tǒng)循環(huán)泵的功耗降低超過7%。

優(yōu)化傳熱設(shè)計(jì)及均液板設(shè)計(jì)

優(yōu)化傳熱設(shè)計(jì)： 傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)為正三角形布管方式，蒸氣上升流通不暢，使冷媒液體擾動(dòng)劇烈，極易形成大量泡沫，泡沫的產(chǎn)生減小了冷媒液體與換熱管的接觸面積，降低換熱效率；且當(dāng)氣流上升時(shí)容易將泡沫帶入壓縮機(jī)，造成液擊現(xiàn)象。 優(yōu)化均液板設(shè)計(jì)： 遵循兩相流流動(dòng)基理，通過計(jì)算流體力學(xué)和二相流模擬試驗(yàn)，確定均液板設(shè)計(jì)參數(shù)，使制冷劑能夠在蒸發(fā)器整個(gè)管群長度上均勻分布，保證每根換熱管均能充分發(fā)揮出換熱潛能。 按照轉(zhuǎn)角正三角形排管，減少蒸氣在管群中的流通阻力，大限度地促進(jìn)蒸氣的上升速度，以增大冷媒液體與換熱管的接觸面積，增強(qiáng)換熱效率

系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)控制

　 機(jī)組可選擇連鎖控制功能，控制柜中隨機(jī)配有冷卻水泵、冷凍水泵、冷卻塔接口，使機(jī)組與外部設(shè)備聯(lián)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)柔性變?nèi)萘?

　 水泵與機(jī)組的聯(lián)動(dòng)控制

　 冷卻塔風(fēng)機(jī)與機(jī)組聯(lián)動(dòng)控制

　 這種聯(lián)動(dòng)方式比傳統(tǒng)的控制方式節(jié)能30%以上

通訊控制優(yōu)勢(shì)

　 采用高性能PLC控制器，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)不同情況可方便修改各項(xiàng)參數(shù)，提高系統(tǒng)適用性和能效比

　 一鍵式控制，實(shí)現(xiàn)主機(jī)與冷卻水泵、冷凍水泵和冷卻塔的聯(lián)動(dòng)控制，控制簡(jiǎn)單只需一鍵

　 支持多種電子通訊協(xié)議：PPI協(xié)議、MPI協(xié)議、PROFIBUS協(xié)議；既可實(shí)現(xiàn)多臺(tái)主機(jī)聯(lián)網(wǎng)群控，也可與多種通訊協(xié)議公開的智能設(shè)備進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)通訊，實(shí)現(xiàn)樓宇自控

　 應(yīng)用RS-485標(biāo)準(zhǔn)串行通訊口與計(jì)算機(jī)(PC機(jī))或調(diào)制解調(diào)器(MODEM)通訊的連接口連接，如通過MODEM,可進(jìn)入公眾電信交換網(wǎng)，進(jìn)行遠(yuǎn)程通訊監(jiān)控。在計(jì)算機(jī)上能顯示機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)、動(dòng)態(tài)曲線圖、故障信息(可選配功能)

匹配高能換熱管的殼管式水冷冷凝器

① 采用目前先進(jìn)的DAE高冷凝傳熱管，管外表面的多頭螺旋細(xì)肋以及螺旋形突起，使換熱系數(shù)和換熱能力大幅度提高。

② 內(nèi)部結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計(jì)，極大地提高了冷凝器抗腐蝕、抗污垢的能力，充分發(fā)揮冷凝器換熱效果，從而保證機(jī)組達(dá)到較高的性能水平。

③ 殼管式冷凝器上還安裝安全閥，放氣閥等，確保殼管式冷凝器的安全以及清洗、維護(hù)的方便性。