傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進(jìn)行污水處理，以達(dá)到當(dāng)?shù)鼗驀?guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。油脂在堿煉過程中，會(huì)促使乳化，增加操作困難，增大煉耗和輔助劑的耗用量，并使皂腳質(zhì)量降低。但物理精煉工藝對(duì)于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。

河南華泰專注于追求嚴(yán)謹(jǐn)工藝和對(duì)客戶承諾的交付，我們擁有現(xiàn)代自動(dòng)化的生產(chǎn)設(shè)備，變安裝為組裝，為客戶設(shè)計(jì)安裝設(shè)備，為客戶提供良好的售后服務(wù)。

河南華泰糧油機(jī)械股份有限公司工貿(mào)結(jié)合，擁有自己的專業(yè)研發(fā)團(tuán)隊(duì)、生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)、項(xiàng)目安裝團(tuán)隊(duì)，國(guó)內(nèi)外銷售團(tuán)隊(duì)及物流團(tuán)隊(duì)，各個(gè)團(tuán)隊(duì)部門之間相互合作，配合默契，為客戶提供從設(shè)計(jì)到售后的一條龍服務(wù)。

【精煉設(shè)備的操作方法】

茶籽油在液體狀態(tài)下是沒有顏色的，在固體狀態(tài)的時(shí)候才會(huì)稍微顯示出一些顏色，在日常生活中我們看到的油脂都是一些帶有輕微顏色，這個(gè)是怎么回事呢？其實(shí)油脂中是含有少數(shù)量的色素，同時(shí)，油脂的脫色主要是茶籽油精煉設(shè)備脫色程序的時(shí)候運(yùn)行的。

其實(shí)茶籽油精煉設(shè)備的脫色方法是有很多種的，但是呢就目前行業(yè)中常見的也就是吸附式脫色辦法，在脫色的工藝和設(shè)備的條件下，原料油的質(zhì)量。(3)結(jié)合新的油脂食品中烯酰胺的生成機(jī)理研究成果,從油脂食品的加工溫度與食物貯藏溫度著手,開發(fā)新油脂加工工藝與精煉設(shè)備,抑止和減少油脂食品中烯酰胺的產(chǎn)生。吸附劑選擇以及加入量、操作壓強(qiáng)、溫度、時(shí)間、脫cou、堿練等工序也都是具備輔助作用的，所以可以有小的改善油脂的顏色以及成品的質(zhì)量，可以保證產(chǎn)品額質(zhì)量，提高氧化的穩(wěn)定性。

河南華泰生產(chǎn)的精煉設(shè)備  

【精煉設(shè)備精煉油的因素有哪些】

    脫色工藝用合適的吸附材料除去色素如胡蘿卜素、葉綠素等。脫色已成為一個(gè)更為重要的工藝，這是脫臭前精煉設(shè)備生產(chǎn)線，除去殘留的磷脂、金屬離子以及氧化物的后一關(guān)。另外，去除其它雜質(zhì)也是很重要的，因?yàn)樗芍苯佑绊懙矫摮粲偷母泄亠L(fēng)味與氧化特性。

   （１）析氣加熱：在脫色油在與脫臭油進(jìn)行熱交換加熱前，首先要排盡油中空氣。

   （２）脫臭：在３毫巴左右的氣壓下，經(jīng)由一系列泵噴射蒸汽，在蒸汽的攪拌下與蒸汽充分接觸，而蒸汽則均勻分散在油中。

   （３）冷卻：油在真空條件下通過熱交換冷卻。我們可提供連續(xù)脫酸脫臭塔和多品種交替間歇脫臭塔。

   傳統(tǒng)精煉工藝通常采用堿煉方法，即在毛油中加入一定量的堿，以中和毛油中的游離脂肪酸，由此產(chǎn)生的皂腳再經(jīng)分離工藝分離，然后水洗。堿煉工藝不但煉耗較高，同時(shí)也會(huì)產(chǎn)生大量水洗污水，需額外進(jìn)行污水處理，以達(dá)到當(dāng)?shù)鼗驀?guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)立亞洲基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)開發(fā)銀行等措施，大大有利于沿線65個(gè)國(guó)家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的發(fā)展，這對(duì)我國(guó)精煉油設(shè)備向海外發(fā)展無疑是利好的。但物理精煉工藝對(duì)于處理劣質(zhì)毛油或棉籽油效果卻十分理想。