PE管材生產線的組成：管材生產線由控制系統(tǒng)、擠出機、機頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機、行星切割裝置及翻料架組成。每條管材生產線有兩臺擠出機，其主要一臺擠出機采用強力輸送襯套及高效螺桿，另一臺較小的擠出機用于擠出標志線。

PVC管材生產線主要用于生產農用給排水、建筑給排水、線纜輔助等方面的各種管徑，壁厚的PVC塑料管材。

PE(聚乙烯)材料由于其強度高、耐腐蝕、無毒等特點，被廣泛應用于給水管制造領域。因為它不會生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。PE給水管執(zhí)行產品國家標準：GB/T 13663-2000《給水用聚乙烯(PE)管材》。

　　特點：

　　耐腐蝕性

　　聚乙烯具有優(yōu)良的耐腐蝕性、較好的衛(wèi)生性能和較長的使用壽命

　　聚乙烯為無惰性材料，除少量強氧化劑外，可耐多種化學藥品侵蝕，且不易滋生細菌。冷熱水管材生產線組成材料：冷熱水管材生產線冷熱水管材生產線螺桿和機頭等關鍵部件均是按PP-R、PE-RT的特性專門設計的。眾所周知鋼管、鑄鐵管被塑料管所取代的原因不僅是因為塑料管材比其輸水能耗低、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡便迅速、造價低、壽命長、具有保溫功能等，還因為塑料管耐腐蝕、不易滋生微生物等性能優(yōu)于鋼管及鑄鐵管。

雙管擠出模

雙管擠出管徑從Φ20 - Φ63

能充分利用擠塑機的擠出能力即使生產小口徑的管材也可以達到極高的產量

該生產線系本公司結合西歐九十年代末先進技術開發(fā)而成。錐形（平行）雙螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調速或英國歐陸直流調速。主機為 SJZ51 /105/SJZ65/132 錐形雙螺桿擠出機，配以雙管單控不銹鋼噴淋定型機，生產時避免了一管調整而影響另一管的浪費現(xiàn)象．自動單控雙牽引機和切割同前面雙定型技術敲為一體，使操作更加靈活，讓您領略分別單獨控制雙管齊下來的效益．雙管擠出管徑從中 Φ20mm -Φ 63mm ，能充分利用擠塑機的擠出能力，即使生產小口徑的管材也可以達到極高的產量。

主要技術參數:

主機擠出量(kg/h)      100-220

真空噴淋定型箱長度（米）(m)      6

牽引速度( m / min )      0-15

生產管徑（雙管． mm )( mm ）      Φ50

牽引力  ( N )      2000

驅動電機功率  ( kw ）      4×2

切割電機功率  ( kW )      1.1×2

切割電機轉速  ( r/min )      2800

HEPE/PP塑料雙壁波紋管生產線設備

HDPE/PP塑料雙壁波紋管生產線結構特點

雙壁波紋管(內徑50-315mm)是一種新型塑料管材。雙壁波紋管廣泛應用于市政工程、住宅小區(qū)地下埋設雨水、污水排放等領域。具有環(huán)剛度高、強度大、質量輕、隔音減震，較高的抗紫外線穩(wěn)定性，雙壁波紋管使用壽命長,彎曲性好，耐壓，抗沖擊強度高、耐腐蝕性強、耐寒耐熱等多種優(yōu)點，管材兩頭波谷中嵌有密封膠圈，具有很好的防水密封性，可敷設在地質較差的路段，施工快捷，雙壁波紋管廣泛應用于通訊、電訊、電纜的鋪設1、 生產線配置兩臺高效單螺桿擠出機，開槽機筒保證高效擠出，可實現(xiàn)內外層使用不同原料的管材生產。

2、強力冷卻的波紋成型系統(tǒng)，可保證連續(xù)生產時的較高生產速度。

3、模具表面經過氮化處理，口模層模具有壁厚調節(jié)裝置，適合不同原料及環(huán)剛度的管材生產。

4、特殊合金材料經過精密鑄造成型的波紋成型模塊，具有極高的精度和強度以及優(yōu)異的散熱效果。

5、先進的在線擴口功能，能顯著減少投資，提高生產效率。

6、生產線自動化程度高，運行可靠，操作簡便。