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電鍍生產(chǎn)線(xiàn)
電鍍生產(chǎn)線(xiàn):
1.自動(dòng)化技術(shù)水平高,,緩解勞動(dòng)效率,降低實(shí)際運(yùn)營(yíng)者。
2.電鍍技術(shù)適用中型和重型物品,每個(gè)電鍍技術(shù)也適用情況和批號(hào)的零件。
3、螺絲刀拆卸工作情況方便,電鍍工藝時(shí)間靈活,適用于各種生產(chǎn)工藝的電鍍工藝
鍍鋅廠(chǎng)家:電鍍工藝質(zhì)量穩(wěn)定
鍍鋅廠(chǎng)家:全自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線(xiàn):
1.可以大幅提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,性能穩(wěn)定,全自動(dòng)電鍍可以減少人民的勞動(dòng)力??梢詽M(mǎn)足廣大人民的物質(zhì)需要。
鍍鋅三價(jià)鉻彩色鈍化用酸性鍍鋅好還是用堿性鍍鋅好?
現(xiàn)將二者電鍍工藝的優(yōu)缺點(diǎn)粗略總結(jié)如下:鍍鋅(即酸性鍍鋅):優(yōu)點(diǎn):1、鍍層鮮艷。2、鍍覆速度快,,成本較低。缺點(diǎn):1、鍍鋅層為片狀,結(jié)合力差,易脫落。2、防腐能力差,鍍層的耐鹽霧性能實(shí)驗(yàn)無(wú)法保證。3、鍍層脆性大,時(shí)間長(zhǎng)鈍化膜易變色。鋅酸鹽鍍鋅(即堿性鍍鋅):優(yōu)點(diǎn): 1、鍍層結(jié)合力較好,鍍鋅層為柱狀結(jié)構(gòu)。2、防腐蝕能力強(qiáng),鍍層的耐鹽霧性能試驗(yàn)較好,可達(dá)到72小時(shí)以上。3、彩色鈍化膜附著能力好,不易變色。缺點(diǎn):1、鍍前處理要求較高;2、電阻率大,生產(chǎn)效率低;3、電鍍時(shí)堿味重,刺鼻。4、色彩相對(duì)較暗,不如酸鋅鮮艷。根據(jù)兩種不同鍍鋅的優(yōu)缺點(diǎn),酸性鍍鋅無(wú)法保證產(chǎn)品符合ROHS標(biāo)準(zhǔn)和要求,質(zhì)量無(wú)法保證,應(yīng)采用堿性鍍鋅工藝。
了解一下電鍍?cè)O(shè)備的發(fā)展趨勢(shì)
電鍍?cè)O(shè)備可持續(xù)自啟動(dòng),可合理過(guò)濾,清洗,脫干,實(shí)際操作當(dāng)場(chǎng)清理,有利于查驗(yàn)檢修外濾表面鼓試真空過(guò)濾器,但濾餅環(huán)境濕度高過(guò)滾桶真空過(guò)濾器。如何掌握電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)發(fā)展趨向?
①再次向大型化發(fā)展趨勢(shì)。大型化包含大輸送工作能力、大單機(jī)版長(zhǎng)短和大輸送傾斜角等好多個(gè)層面。水力發(fā)電輸送設(shè)備的長(zhǎng)短已達(dá)440千米之上。連續(xù)式的單機(jī)版長(zhǎng)短己經(jīng)15千米,并已發(fā)生由多個(gè)臺(tái)構(gòu)成聯(lián)絡(luò)甲乙兩地的"連續(xù)式輸送道"。許多國(guó)已經(jīng)探尋遠(yuǎn)距離、大運(yùn)輸量持續(xù)輸送物料的更健全的構(gòu)造。
②擴(kuò)張的應(yīng)用范疇。發(fā)展趨勢(shì)能在高溫、超低溫標(biāo)準(zhǔn)下、有腐蝕、性物質(zhì)、性性化學(xué)物質(zhì)的工作環(huán)境的,及其能輸送炙熱、、易結(jié)塊、黏性的物料的。
③使電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)的結(jié)構(gòu)達(dá)到物料運(yùn)送系統(tǒng)軟件機(jī)械自動(dòng)化對(duì)單機(jī)版明確提出的規(guī)定。如郵政局常用的全自動(dòng)快遞分揀包囊的小轎車(chē)式生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)能達(dá)到快遞分揀姿勢(shì)的規(guī)定等。
④減少卡路里消耗以節(jié)約資源,已變成輸送技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)學(xué)科建設(shè)的一個(gè)關(guān)鍵層面。已將一噸物料輸送一公里所耗費(fèi)的動(dòng)能做為電鍍?cè)O(shè)備生產(chǎn)線(xiàn)型號(hào)選擇的關(guān)鍵指標(biāo)值之一。
⑤降低各種各樣在工作時(shí)需造成的、噪音和排出的有機(jī)廢氣。