垃圾衍生燃料（RDF）制備工藝一般包括的粗破碎、分選、細破碎、干燥、成型四個步驟環(huán)節(jié)。其基本工作流程是：垃圾先進入粗破碎機粗碎，經(jīng)過磁選、蝶形篩、滾筒篩、彈跳篩、風選機等分選設備將不燃物與可燃物分離，可燃物進入細破碎機進行二次破碎，破碎后的物料進入烘干機，將水分將至10%以下，干燥后的可燃物進入高壓成型機壓制成型。

物料包容性強；如木屑，秸稈、樹枝、稻殼、木材、廢塑料、生活垃圾固廢、工業(yè)垃固廢 地薄膜。生產(chǎn)環(huán)模、壓輥經(jīng)過精工制作可比其他設備節(jié)省50-70的成本。無需潤滑脂比其他設備節(jié)省20-30元的生產(chǎn)成本。本設備故障率低，維修成本極低。

垃圾衍生燃料（RDF）技術(shù)是通過對生活、工業(yè)等垃圾的破碎及分選，從垃圾中除去金屬、玻璃、砂土等不燃物，將垃圾中的可燃物（如塑料、纖維、橡膠、木頭、食物廢料等）破碎、干燥后，加入添加劑，致密成型，終制成固體燃料。

主要參數(shù)

產(chǎn)品名稱：P-280T 外形尺寸：2800mm*1670mm*1650mm

主電機：280KW  環(huán)模尺寸：內(nèi)徑980mm

輔助功率：3.7千瓦 壓制室結(jié)構(gòu)：壓輥無軸承

壓制室運行溫度：≤80℃壓輥調(diào)節(jié)：手動/自動

產(chǎn)品簡介：立式環(huán)模制粒機/本公司生產(chǎn)設計有QSK-280T系列成型機。我我司精心研發(fā)全球獨創(chuàng)的多功能成型設備。它吸引眼球的是解決全球顆粒機難題，燒壓輥軸承和使用高成本的潤滑脂。

1、成本有效：僅用一臺分選機和一個處理步驟，即可識別分離耐熱、含鉛玻璃等不同材質(zhì)。

2、：雜質(zhì)分離過程中，被剔除的玻璃比例低于1%。

3、：以速度進行識別并分離（可以1.3米的分選寬度能達到每小時分選28噸碎玻璃）。

4、不受濕度和污染物的影響：高分選質(zhì)量將不會由于濕/臟的玻璃或粘結(jié)在玻璃上的塑料或紙張等污染物而影響到分選的精度。

5、高回收率：以更高度來分離雜質(zhì)（可以8-60mm規(guī)格的碎玻璃可達到98%的雜質(zhì)分離精度）。