反滲透設備試運行及調試

當確認以上條件都滿足時，可以啟動高壓泵投入試運行。如果在1個月內清洗一次以上，需要改善預處理例如追加投資或重新設計膜系統(tǒng)。由于RO也是一種液液分離設備，只有當給水壓力高于滲透壓時，水才能通過反滲透膜，從而達到除鹽效果。此現象的驅動力來自給水(濃水)壓力和滲透壓（隨滲透膜的種類和型式不同而變化）之間的壓差(ΔP)，該部分的ΔP可由裝在RO入口的截止閥和裝在濃水管線上的壓力調節(jié)針型閥來調節(jié)控制。首先根據RO入口截止閥來調節(jié)進水總量至設計進水量。然后用壓力調節(jié)針型閥來準確調節(jié)產水流量及濃水壓力，當產水量比設計值小時，說明給水(濃水)壓力太小，即是ΔP值太小，這時應將針閥關小，以增大濃水(進水)壓力，直到產水量等于設計值。

反滲透設備化學清洗法的步驟和注意事項

　　化學清洗的標準

　　發(fā)生以下情況時，物理沖洗已經不能使反滲透膜的性能恢復，這時就需要進行化學清洗。

① 標準化條件下的產水量下降10 – 15 %;

② 進水和濃水之間的系統(tǒng)壓差升高到初始值的1.5倍;

③ 產水水質下降10-15%。

　　化學清洗的頻率

　　當膜元件發(fā)生了輕度污染時，就應及時清洗膜元件。重度污染會因化學劑不易深入滲透至污染層，且污染物也不易被沖出膜外等因素而影響清洗效果。如果膜元件的性能降低至正常值的30-50%，很難清洗恢復到膜系統(tǒng)初始性能。

　　膜的清洗周期根據現場實際污染情況而定。反滲透設備清洗管理辦法低壓沖洗依據保養(yǎng)條例對反滲透設備定期進行低壓沖洗有利于清除依附在反滲透膜上的污漬，保持膜的性能的穩(wěn)定。正常的清洗周期是每3-12個月一次。如果在1個月內清洗一次以上，需要改善預處理例如追加投資或重新設計膜系統(tǒng);如果清洗反滲透純水設備周期在1-3個月一次，應側重于調整和優(yōu)化現有系統(tǒng)的運行參數。即使系統(tǒng)長期沒有發(fā)生污染，為了能夠更好的保證系統(tǒng)正常運行，一般可考慮每6個月進行1次化學清洗。

　　當預處理工藝中采用了無機絮凝劑，經常會有反應不完全的無機鹽沒有形成可過濾掉的絮凝體。用戶應確保沒有過量的絮凝劑進入到膜系統(tǒng)中。過量的絮凝劑能通過SDI測試裝置測定出來，例如SDI膜片上的鐵為3μg/片，任何時候不應超過5μg/片。

　　除了采用濁度和SDI測定之外，顆粒計數器也可以衡量RO/NF進水是否合格。粒徑大于2μm的顆粒物應<100個/ml。

　　清洗劑的選擇

　　不同污染物應采用不同的清洗劑。污染發(fā)生時通常不是只有一種污染物，因此常規(guī)化學清洗需要包括高pH值清洗和低pH值清洗兩大步驟?？梢允褂玫某Ｒ?guī)化學清洗劑請參見表4。選用哪個清洗劑進行化學清洗，可以按以下方法判斷：

反滲透水處理設備在當下有廣泛的應用，小編帶您了解它大體的應用領域：

1) 食品工業(yè)：配方用水、生產用水；

2) 環(huán)保領域：電鍍漂洗水中貴重金屬、水的回收，實現零排放或微排放。

3) 電力工業(yè)：鍋爐補給水、冷卻水壩；

4) 電子工業(yè)：半導體工業(yè)超純水、集成電路清洗用水、配方用水；

5) 制藥行業(yè)：工藝用水、制劑用水、洗滌用水、水、無菌水制備；

6) 化學工業(yè)：生產用水、廢水處理；

7) 飲水工程：超純水制備、飲用水凈化；

8) 石油化工：油田注入水、石化廢水深度處理；

9) 海水淡化：海島地區(qū)、沿海缺水地區(qū)、船舶、海水油田等生產生活用水；

因為反滲透設備和自然滲透的方向相反，故稱反滲透，亦稱逆滲透（RO）。反滲透膜能去除濾液中的離子范圍和分子量很小的有機物，如細菌、病毒、熱源等。

反滲透膜是一類具有不帶電荷的親水性基團的膜，種類很多。同時絕大部分溶解鹽和大分子量的有機物因不能透過膜，而被濃縮形成濃水。按成膜材料可分為有機高聚物，目前研究比較多和應用比較廣的是醋酸纖維素膜和芳香族聚酰胺模兩種；按膜形狀可分為平板狀、管狀、中空纖維狀膜；按照結構可分為多孔性膜和致密性膜，或對稱性結構膜和不對稱性結構膜；按應用對象可分為海水淡化用的?；?、咸水淡化用的咸水膜及用于廢水處理、分離提純等的膜。

反滲透設備工藝及設備

反滲透設備工藝流程包括預處理和膜分離兩部分。增加水處理的運行成本，包括反滲透阻垢劑、樹脂再生鹽、其他水處理劑等。預處理方法有物理法（如沉淀、過濾、吸附、熱處理等）、化學法（如氧化、還原、pH值調節(jié)等）和光化學法。究竟選用哪種方法進行預處理，不僅取決于原水的物理、化學和生物學特性，而且還可根據膜和裝置構造來做出判斷。