皮帶秤的原理

皮帶秤是根據(jù)杠桿原理，在連續(xù)運行的皮帶下面安裝杠桿裝置，杠桿的承載面則是幾個滾筒裝置，用來滿足皮帶在上面走過時減小皮帶與承載面的磨擦而造成的計量誤差。同時計量部分也甩掉了傳統(tǒng)的秤砣裝置，而采用利用應(yīng)變電阻制造的稱重傳感器來進行計量。

影響皮帶秤精度的因素

1、天氣

風(fēng)，雨，雪以及日曬等對電子皮帶秤的精度都存在著較大的影響。一般來說，電子皮帶秤要避免露天安裝，需要防雨、防風(fēng)等，避免對精度的影響。雨水不僅會使物料增加重量，而且滲入皮帶使皮帶自身重量增加，影響稱量結(jié)果。

2、秤體

稱重傳感器皮帶秤的核心，傳感器的材質(zhì)以及生產(chǎn)影響了皮帶秤的精度。應(yīng)盡量避免振動源、腐蝕性氣體、強磁場及大型機電設(shè)備的干擾，并且將安裝秤體的皮帶輸送機與振動料倉分離，避免振動信號對稱重信號的影響。

3、輸送機

應(yīng)避開輸送機皮帶張力變化較大的部位。皮帶的張力會對秤體產(chǎn)生較大的影響，蕞好把秤架安裝在靠近輸送機尾部的位置，稱重托輥應(yīng)裝在距離裝料點9米以外的位置。

提高皮帶秤計量精準度的要素

1、定期調(diào)零

     很多用戶有這樣的疑問，我們購買的皮帶秤工作一段時間后精度達不到以前的準確度了，這是不是設(shè)備出問題了？其實不是設(shè)備出了問題，而是需要對皮帶秤進行調(diào)零了。

     皮帶秤作為一種機械設(shè)備，在運行時受到皮帶張力、物料下落力等等的影響，這些因素容易導(dǎo)致皮帶秤零點不準等問題，所以需要定期對皮帶秤進行調(diào)零。

2、檢查維修

   以上兩點可以說是保障皮帶秤計量精度的關(guān)鍵點，但是定期的檢查維修也是不可少的，各種線路檢查、緊固螺栓等都是很重要的。

皮帶秤常見問題及處理方法

1、根據(jù)僅表顯示情況，判斷儀表是否有故障

      例如：根據(jù)顯示的皮帶速度可以判斷測速傳感器的好壞.觀測皮帶空載時一段時間內(nèi)的瞬時流量交化可以確定皮帶零點是否漂移超限，根據(jù)掌握的載荷流后大小和速度的關(guān)系，確定載荷計量是否超限等.通過日常的細心觀察，一旦掌握了這些經(jīng)驗數(shù)據(jù)，就可以早發(fā)現(xiàn)故障并及時進行排除。主動滾筒、從動滾筒、托輥、擋帶輥軸承加鋰基潤滑脂（二硫花鉬或AL-3鋰基潤滑脂）。

2、在運送物料相對穩(wěn)定和速度正常的情況下，一旦儀表出現(xiàn)瞬時流量變化大，說明己經(jīng)出現(xiàn)故障，其原因是儀表得到的稱重信號不穩(wěn)，是線路問題越還是稱重傳感器問題，通過測母電壓信號可以判斷。通過日常的細心觀察，一旦掌握了這些經(jīng)驗數(shù)據(jù)，就可以早發(fā)現(xiàn)故障并及時進行排除。方法是在稱重橋架的端子上將稱重傳感器摘除，測量輸出信號，根據(jù)輸出信號確定傳感器的好壞;還可以測量稱重傳感器的不同接線端子間的電阻來確定傳感器的好壞.將稱重傳感器輸出信號與儀表得到的信號進行比較，可以判斷線路是否出現(xiàn)問題，進而將故障消除。

3、由于標定失敗或其他問題而出現(xiàn)故障

      在運行中發(fā)現(xiàn)稱重信號和速度信號正常，而儀表稱重誤差較大，設(shè)備卻不能停下檢修以減少誤差。針對這種情況的解決方法是通過理論計算臨時修訂計量段長度或間隔值的大小。

4、檢查發(fā)現(xiàn)用兩只稱重傳感器的皮帶坪壞了一支卻無備件更換

      此種情況的處理方法是先保證皮帶運載過程中沿中線運行，拆除己壞的傳感器接線(為保證受力平衡，機械安裝不得拆除)，將好的傳感器信號并分給計量顯示儀表即可。

5、如何確定載荷標定時是否準確

     通過加載物料的理論計算和皮帶秤顯示的瞬時流量值差異比較得出結(jié)論，差值變化較小且相對穩(wěn)定說明正確，反之錯誤。

皮帶秤稱架的安裝

1、在安裝稱架的地方加固輸送機駕。

2、舉起安裝稱架部分的輸送機皮帶。

3、拆下秤體安裝位置上的托輥。

4、把稱重托輥安裝在稱架上，并和稱重區(qū)域以外的4組托輥進行準直性校準。

皮帶秤測速系統(tǒng)的安裝

1、選擇靠近尾部滾筒的清潔的皮帶回程面上安裝測速滾筒。

2、將測速傳感器直接耦合在測速滾筒軸上。

3、將測速傳感器用一根角鐵焊.接在輸送機架上。

4、檢測測速傳感器是否能隨滾筒軸一起自.由浮動。