焊錫膏,主要由助焊劑和焊料粉組成

當(dāng)使用針頭點(diǎn)注式工藝時(shí)，多選用錫粉含量在84-87%的錫膏；

回流焊要求器件管腳焊接牢固、焊點(diǎn)飽滿、光滑并在器件（阻容器件）端頭高度方向上有1/3至2/3高度焊料爬升，而焊錫膏中金屬合金的含量，對(duì)回流焊焊后焊料厚度（即焊點(diǎn)的飽滿程度）有一定的影響；為了證實(shí)這種問(wèn)題的存在，有關(guān)專家曾做過(guò)相關(guān)的實(shí)驗(yàn)，現(xiàn)摘抄其最終實(shí)驗(yàn)結(jié)果如下表供參考：(表暫缺）

從上表看出，隨著金屬含量減少，回流焊后焊料的厚度減少，為了滿足對(duì)焊點(diǎn)的焊錫量的要求，通常選用85%~92%含量的焊膏。

為了不破壞元器件的基本特性，所用無(wú)鉛焊料熔點(diǎn)必須接近錫鉛共晶焊料的熔點(diǎn)183℃，這是由于熔點(diǎn)高的焊料將超過(guò)電子元件的耐熱溫度，同時(shí)由于再流焊爐制約，因此不可以使用熔點(diǎn)高的焊料。其次從可焊性的觀點(diǎn)出發(fā)，必須與電子元件及印制板的鍍層銅、鎳、銀等有良好的潤(rùn)濕。從電子產(chǎn)品的可靠性出發(fā)，為了形成良好的冶金結(jié)合的焊點(diǎn)，焊料本身的機(jī)械強(qiáng)度是非常重要的。特別要求焊點(diǎn)具有耐熱疲勞。

所以，在選購(gòu)錫膏的時(shí)候最l好結(jié)合焊接產(chǎn)品的要求，針對(duì)以上的錫膏的特點(diǎn)來(lái)選用錫膏。而不是按照自己的主觀意識(shí)來(lái)判斷

近年來(lái),錫渣回收有關(guān)能源以及環(huán)境的問(wèn)題成為全國(guó)乃至世界各國(guó)為關(guān)注的的熱點(diǎn).各國(guó)針對(duì)自身不同的國(guó)情出發(fā)來(lái)解決自身能源短缺與環(huán)境污染的問(wèn)題.根據(jù)我國(guó)的基本國(guó)情,我國(guó)能源的總量雖說(shuō)多,但由于我國(guó)人口眾多,13億的金錢,看著數(shù)量很大,當(dāng)它除于13億的人口時(shí),我們就只能一人得至好一塊.所以我國(guó)的人均能源的短缺還是非常嚴(yán)重的.

今天,錫膏回收行業(yè)面臨著十分寶貴的機(jī)遇.錫渣公司溫度的控制是非常重要的.在高溫和潮濕的環(huán)境中,錫渣會(huì)吸收空氣中的水分,而影響質(zhì)量.錫渣回收具有的優(yōu)點(diǎn)熔化后出渣量比普通焊錫少,且具有優(yōu)良的性能,熔化后粘度低,流動(dòng)性好,可焊性高,適用于波峰焊接工序,由于氧化夾雜,可以大限度地減少拉尖,橋聯(lián)現(xiàn)象,焊接質(zhì)量可靠,焊點(diǎn)光亮飽滿.多年來(lái),本公司秉著良好的商業(yè)信譽(yù)贏得了眾多客戶的信賴,并在業(yè)界獲得很好的口碑!優(yōu)質(zhì)的服務(wù),合理的價(jià)格竭誠(chéng)為新老客戶服務(wù)!