解決動(dòng)力皮帶流水線價(jià)格自身對(duì)皮帶的損傷

(1)引發(fā)動(dòng)力皮帶流水線價(jià)格跑偏的原因主要有兩種:一是下料點(diǎn)不在皮帶中心；二是皮帶機(jī)安裝誤差所致。針對(duì)下料點(diǎn)不正引起的跑偏，通常采用改變料流方向的辦法來調(diào)整。上料系統(tǒng)由于混合料水分大，易粘漏斗，造成下料點(diǎn)不正。將漏斗的四角改為橢圓角，從結(jié)構(gòu)上避免了粘料，并在漏斗內(nèi)加設(shè)迎料板，有效控制了料流方向，使料流集中在皮帶中心。在改造漏斗的同時(shí)，還采用了一種新型的糾偏裝置——雙向牽引式全自動(dòng)調(diào)心托輥組，這種新裝置了皮帶跑偏的問題。(2)防止動(dòng)力皮帶流水線價(jià)格劃傷的措施主要有將整粒系統(tǒng)的皮帶漏斗全部改為箱型漏斗，并適當(dāng)增加其出料口高度，使鐵雜物能順利通過；在篩分進(jìn)料前的進(jìn)料皮帶上加設(shè)除鐵器，除去燒結(jié)礦中的鐵雜物；改造皮帶機(jī)機(jī)頭刮料刀，設(shè)計(jì)了一種對(duì)皮帶無傷害的刮料器；為解決漏斗下料處皮帶擋料皮對(duì)皮帶表面的磨損，采用密布漏斗下托輥組、降低進(jìn)料口與皮帶間的距離、選用較薄的廢舊皮帶做擋料皮等措施，盡可能減少磨損。

動(dòng)力皮帶流水線價(jià)格上料系統(tǒng)采取的措施

針對(duì)上料系統(tǒng)物料高溫、高濕對(duì)動(dòng)力皮帶流水線價(jià)格的損傷，以及皮帶機(jī)傾角大，皮帶承受的拉力大等實(shí)際情況，通過比較國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的各種動(dòng)力皮帶流水線價(jià)格，在上料系統(tǒng)的皮帶機(jī)上采用了耐熱(150℃)聚酯皮帶。此聚酯帶具有耐熱、防水侵蝕、抗拉性好、拉伸率小等特點(diǎn)。從使用效果來看，其壽命是其他熱面帶、尼龍帶的3倍。為了防止物料對(duì)皮帶膠接頭的侵蝕，改進(jìn)了皮帶膠接的硫化工藝，將膠接頭加長(zhǎng)度，且全部采用熱膠工藝，能有效地避免皮帶膠接頭故障。

動(dòng)力皮帶流水線價(jià)格的操作注意事項(xiàng)

一、操作人員條件

操作人員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證，持證上崗。 熟悉所使用輥筒機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及通訊、控制一體化系統(tǒng)的原理和檢查試驗(yàn)方法，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)帶式機(jī)，能正確處理一般性故障。

二、操作過程中注意

1、操作前應(yīng)檢查各部件的完好情況和緊固情況，確認(rèn)無問題后，再正式運(yùn)行。

2、嚴(yán)禁人員乘坐帶式機(jī)，不準(zhǔn)用帶式機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

3、動(dòng)力皮帶流水線價(jià)格的電機(jī)及開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中濃度達(dá)到1.5%時(shí)，必須停止工作。切斷電源，撤出人員處理。

三、設(shè)備檢修注意

1、動(dòng)力皮帶流水線價(jià)格運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止對(duì)機(jī)頭、機(jī)尾滾筒進(jìn)行清理工作。

2、在檢修機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將先切斷所有電源。

3、處理帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體其他部位直接接觸帶。

4、在皮帶機(jī)上檢修、處理故障或做其他工作時(shí)，必須關(guān)閉皮帶機(jī)的控制開關(guān)，掛上警示牌，并按下急停按鈕。

5、經(jīng)常檢查皮帶機(jī)維護(hù)記錄，并保持完好。