雖然，早在十余年前，國際化工已經(jīng)成功地占領(lǐng)了我國鍍鎳光亮劑市場，可是近些年來，在吸收與學(xué)習(xí)國外先進技能的一起，我國電鍍職業(yè)的研討學(xué)者與企業(yè)家也在不懈努力著，并取得了很大進展。他們的心中都有著相同的目標：為打造民族品牌而戰(zhàn)。跟著我國電鍍光亮劑科研技能的長足進步，國產(chǎn)品牌鍍鎳光亮劑產(chǎn)品在不斷研討，不斷改進的情況下，發(fā)揮自己所長、避自己所短，終于在激烈的市場競爭中都會找到了正確的自身定位。

硫酸銅：硫酸銅提供銅離子，以使其在工件表面還原成銅鍍層，鍍液中銅含量過低，容易在高電位造成燒焦，銅含量過高，硫酸銅有可能結(jié)晶析出，導(dǎo)致陽極鈍化。

酸銅光亮劑MU：開缸劑不足時，鍍層的高中電位出現(xiàn)樹枝狀條紋，開缸劑過多低電位會產(chǎn)生霧狀沉積，出光速度慢。

酸銅添加劑A含量過低時，出光速度慢，光亮度差，低電位走位差，填平差，酸銅添加劑A過多時，鍍件高中電位出光特快，甚至高電位邊緣出現(xiàn)燒狀銅粒，條紋，低電位走位差，沒有填平，與其他位置的鍍層有明顯分界，試片低電位仍光亮。

隨著電池和電子工業(yè)的發(fā)展，對電鍍鎳深鍍能力提出了新的要求。5#、7#和矩形電池殼等帶深孔的零件要求內(nèi)壁有鎳鍍層。一般電鍍鎳工藝是無法滿足這一要求的。1991年先研究成功了電池殼滾鍍鎳工藝，并已在全國各地廣泛應(yīng)用。近來對電池殼的防腐蝕性又提出了更高的要求，因此我們對電鍍工藝和添加劑作了進一步的改進，對鍍層的致密度有了較大的提高。由促進劑、深鍍劑和特殊的光亮劑A、B相配合，因而使鍍液有很好的深鍍走位能力。