多錘頭破碎機(jī)使用注意事項

（1）只要材料被送入，多錘頭破碎機(jī)的電流將上升并保持高位;當(dāng)不喂食時，電流會逐漸下降。原因：材料太濕，導(dǎo)致襯里粘在材料上，篩板孔堵塞，導(dǎo)致材料的破碎效果降低，材料無法從篩板上排出。粉碎后的時間。方法：此時，可將一些硬質(zhì)材料扔入錘擊破碎機(jī)中，用硬質(zhì)材料破碎篩板上襯板上的濕物料，達(dá)到清洗膠粘劑的目的。

選擇合適的材料是提高錘頭壽命的基本途徑。由于錘頭在使用過程中不同程度地承受撞擊磨損與切削磨損，對使用的材質(zhì)提出了高韌性與高硬度的要求。但韌性與硬度是一對矛盾，在實際選擇材質(zhì)時，一定要充分了解工況條件及其磨損機(jī)制，合理選用材質(zhì)。根據(jù)沖擊載荷大小選擇錘頭材料1）當(dāng)破碎物料的粒度較大時，錘頭所承受的沖擊載荷也較大，因此，應(yīng)選擇合金的高強(qiáng)高錳鋼，其韌性可保證安全使用；

破碎機(jī)規(guī)格越大，錘頭的重量越大，動量和沖量也大，對錘頭的要求越高，應(yīng)選擇韌性高的耐磨材料。根據(jù)經(jīng)濟(jì)性選擇錘頭材料，在選用錘頭材質(zhì)時，還應(yīng)考慮到技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果，力爭做到質(zhì)優(yōu)價廉，具有市場競爭力。同時還應(yīng)考慮其工藝合理性，使生產(chǎn)廠易于組織生產(chǎn)與質(zhì)量控制。合理設(shè)計錘頭結(jié)構(gòu)。錘頭的形狀和質(zhì)量直接影響破碎機(jī)的產(chǎn)量和使用壽命。

如果工藝要求使用一端帶孔的錘頭，在保持錘頭重量基本不變的情況下，盡量延長懸掛長度，增大工作部尺寸，減小懸掛部尺寸。這樣不僅可以增加錘頭的磨損裕量，延長使用壽命，還能有效增加錘頭的動量和沖量，加大打擊力度，提高破碎效果。為了提高錘頭的耐磨性，可在其工作面上涂焊一薄層硬質(zhì)合金，或設(shè)計成復(fù)合型錘頭，錘頭工作部使用高硬度材料，非工作部使用高韌性材料，使錘頭既耐磨又耐沖擊。