齒輪計(jì)量泵使用過(guò)程中流量太小怎么辦？

   原因解決辦法電機(jī)轉(zhuǎn)速太低增加電機(jī)的轉(zhuǎn)速閥門(mén)開(kāi)關(guān)不能完全打開(kāi)檢查閥門(mén)，維修或更換吸入管路中有縫隙或吸入管各連接處漏氣將吸入管路密封緊密，各連接處纏上生料帶并用管箍或鐵絲扎緊吸入管或壓出管路堵塞將吸入管路、壓出管路清理干凈過(guò)濾器堵塞清理過(guò)濾器吸入管管徑太小更換管徑大得吸入管，管徑要比管接頭的口徑稍大吸入管理上有上隆的轉(zhuǎn)彎或死角，使氣體滯留吸入管管路從液料桶到齒輪泵應(yīng)該一路平順下行壓出管有打結(jié)或纏繞壓出管從齒輪泵到出口端應(yīng)平順上行有泄漏的地檢查密封和各個(gè)連接口，更換密封，將各部位扎緊泵內(nèi)部件磨損嚴(yán)重維修或者更換齒輪泵

做好對(duì)機(jī)械隔膜計(jì)量泵的維護(hù)十分重要　

　機(jī)械隔膜計(jì)量泵是電機(jī)通過(guò)直聯(lián)傳動(dòng)帶動(dòng)蝸輪蝸桿副作變速運(yùn)動(dòng)，在曲柄連桿機(jī)構(gòu)的作用下，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)。泵由兩個(gè)主要部件組成:驅(qū)動(dòng)部分和液力端。泵的輸出流量是驅(qū)動(dòng)部分的沖程速度、泵頭尺寸和當(dāng)前沖程長(zhǎng)度的函數(shù)。在泵的運(yùn)行或停止時(shí)，可以通過(guò)改變沖程調(diào)節(jié)旋鈕來(lái)調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度。電機(jī)旋鈕驅(qū)動(dòng)渦輪減速部分，由渦輪減速部分驅(qū)動(dòng)可變偏心曲軸?？烧{(diào)節(jié)曲軸通過(guò)連桿將往復(fù)式運(yùn)動(dòng)傳遞給隔膜。通過(guò)改變連桿上的可變偏心曲軸的位置，就可調(diào)節(jié)沖程長(zhǎng)度。　　在吸入沖程時(shí)隔膜開(kāi)始向后運(yùn)動(dòng)，泵頭內(nèi)的壓力立刻降低；當(dāng)泵頭壓力低于吸液管路壓力時(shí)，吸入口單向閥球被向上“推開(kāi)”，吸液管路中的液體流入泵頭腔室內(nèi)。當(dāng)吸液沖程結(jié)束時(shí)，隔膜運(yùn)動(dòng)瞬時(shí)停止；泵頭內(nèi)的壓力與吸液管路中的壓力持平，吸入口單向閥球復(fù)位?！　∨懦鰶_程時(shí)隔膜開(kāi)始正向運(yùn)動(dòng)，泵頭內(nèi)的壓力立刻升高。當(dāng)泵頭壓力高于排出管路壓力時(shí)，出口單向閥閥球被向上“推開(kāi)”，泵頭內(nèi)的液體進(jìn)入出液管路。當(dāng)排出沖程結(jié)束時(shí)，隔膜再一次瞬時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，泵頭內(nèi)的壓力與排出管路的壓力相同，排出口單向閥閥球復(fù)位。然后開(kāi)始下一個(gè)循環(huán)?！　♂槍?duì)水泵的運(yùn)行條件，準(zhǔn)備一定的備件，進(jìn)行周期性固定的維護(hù)檢查，確保正常良好的工作。（1）驅(qū)動(dòng)部分：在初始運(yùn)行的250小時(shí)以后更換齒輪機(jī)油，之后每運(yùn)行4000小時(shí)或每六個(gè)月（以先達(dá)到的期限為準(zhǔn)）更換一次機(jī)油；　　（2）隔膜組件：每運(yùn)行4000小時(shí)后檢查更換，避免產(chǎn)生故障，影響正常運(yùn)行；　　（3）機(jī)油油封：應(yīng)每運(yùn)行4000小時(shí)后檢查更換，*隔膜和油封同時(shí)檢查更換，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常?！　。?）單向閥：建議單向閥閥球、閥座、密封墊圈和O形圈應(yīng)每年進(jìn)行更換，且周期對(duì)單向閥的清潔度進(jìn)行檢查，對(duì)堵塞的單向閥可使用稀的洗滌劑和溫水清洗15分鐘，然后用水清洗干凈，回裝。

帕斯菲達(dá)計(jì)量泵可用于反滲透設(shè)備中　

　帕斯菲達(dá)計(jì)量泵由電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和泵頭組成。由電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)由傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞計(jì)量泵在泵缸兩端往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過(guò)驅(qū)動(dòng)液壓油將加藥交替彎向兩側(cè)，完成吸排工作過(guò)程。操作室與計(jì)量液接觸，由加藥間和液壓間隔開(kāi)。液壓腔與液壓油箱之間由柱塞、雙功能液壓閥和內(nèi)置充油閥隔開(kāi)。雙功能液壓閥由排氣閥和安全閥組成。排氣閥位于液壓腔的高點(diǎn)，以消除液壓腔中氣體積聚造成的測(cè)量誤差；減壓閥用于保護(hù)帕斯菲達(dá)計(jì)量泵加藥，防止出現(xiàn)超壓現(xiàn)象。吸氣沖程完成后，向控制推桿施加壓力并將其推到后止點(diǎn)。此時(shí)充油閥與液壓室通訊。當(dāng)液壓腔形成的真空達(dá)到設(shè)定值時(shí)，打開(kāi)充油閥進(jìn)行機(jī)械充油。液壓油從油箱補(bǔ)充到液壓室，以平衡通過(guò)排氣閥和柱塞密封排入油箱的油?！　∨了狗七_(dá)計(jì)量泵可用于反滲透設(shè)備中，如何操作？　　1.啟動(dòng)前的準(zhǔn)備　　（1）啟動(dòng)前打開(kāi)反滲透系統(tǒng)各部件的所有出口閥門(mén)，關(guān)閉所有取樣閥，關(guān)閉淡水閥和清潔進(jìn)水閥；打開(kāi)淡水排放閥和主電源，自動(dòng)打開(kāi)電控箱?！　。?）低壓沖洗，一般用于新投用的反滲透膜元件和化學(xué)清洗后的沖洗。預(yù)處理運(yùn)行正常，出水水質(zhì)達(dá)到R0系統(tǒng)進(jìn)水指標(biāo)時(shí)，開(kāi)啟R0系統(tǒng)濃水閥和淡水排放閥。將入口壓力調(diào)至0.3-0.5Mpa，使R0系統(tǒng)處于低壓沖洗狀態(tài)，濃、淡水全部排出。一般沖洗時(shí)間為2-6小時(shí)?！　?.啟動(dòng)運(yùn)行：準(zhǔn)備工作完成后，啟動(dòng)反滲透前置增壓泵。當(dāng)R0入口壓力≥0.05MPA時(shí)，R0高壓計(jì)量泵自動(dòng)啟動(dòng)（也可關(guān)閉自動(dòng)開(kāi)關(guān)，手動(dòng)啟動(dòng)R0高壓泵）。然后緩慢調(diào)整R0進(jìn)水閥和濃水閥，達(dá)到設(shè)定的產(chǎn)水量和濃水排放量。當(dāng)純水電導(dǎo)率小于進(jìn)水電導(dǎo)率乘以0.05時(shí)，可開(kāi)啟淡水閥，關(guān)閉淡水排放閥，設(shè)備可進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。通常是次被調(diào)整的閥門(mén)開(kāi)度無(wú)法調(diào)整。　　3.停機(jī)：停泵前，啟動(dòng)清洗泵（一級(jí)反滲透裝置為中間罐泵），打開(kāi)清洗閥，用反滲透水沖洗反滲透膜元件2-5min，排出濃水，清洗后關(guān)閉泵和清洗閥。