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用AOI檢測的兩大目標
1、終品質保障
對產品走下生產線時的終狀態(tài)進行監(jiān)控。當生產問題非常清楚、產品混合度高、數(shù)量和速度為關鍵因素的時候,優(yōu)先采用這個目標。AOI通常放置在生產線末端。在這個位置,設備可以產生范圍廣泛的過程控制信息。
2、過程品質跟蹤
使用檢查設備來監(jiān)視生產過程。典型地包括詳細的缺陷分類和元件貼放偏移信息。當產品可靠性很重要、低混合度的大批量制造、和元件供應穩(wěn)定時,制造商優(yōu)先采用這個目標。這經常要求把檢查設備放置到生產線上的幾個位置,在線地監(jiān)控具體生產狀況,并為生產工藝的調整提供必要的依據(jù)。
AOI是什么意思?詳解自動光學檢測設備aoi
AOI就是自動光學辨識系統(tǒng),是英文(Auto Optical Inspection)的縮寫,國內叫做自動光學檢測儀,現(xiàn)在已經普遍應用在電子行業(yè)的電路板組裝生產線的外觀檢查并取代以往的人工目檢。
AOI自動光學檢測設備的基本原理是利用影像技術來比對待測物與標準影像是否有過大的差異來判斷待測物有否符合標準,所以AOI的好壞基本上也取決于其對影像的解析度、成像能力與影像辨析技術。
燈光變化的智能控制人認識物體是通過光線反射回來的量進行判斷,反射量多為亮,反射量少為暗。AOI與人判斷原理相同。AOI放置在印刷后——可對焊膏的印刷質量作工序檢測??蓹z測焊膏量過多、過少,焊膏圖形的位置有無偏移、焊膏圖形之間有無粘連。的是采用頂部燈光和底部(水平)燈光兩種燈光照射——用頂部燈光照射焊點和Chip元件時,元件部分燈光反射到camera,而焊點部分光線反射出去。