自動化光學(xué)檢測（AOI）是基于光學(xué)原理，綜合采用被檢測產(chǎn)品的圖像采集分析、計算機軟件和自動控制等多種技術(shù)相結(jié)合，對生產(chǎn)中遇到的缺陷進行實時檢測和處理，是目前比較先進的產(chǎn)品缺陷檢測方式。AOI技術(shù)可以在PCB完成元件焊接（例如SMT等）環(huán)節(jié)后、電氣測試之前使用，從而提高電氣處理或者功能測試階段的合格率。

伴隨著產(chǎn)品組件的微型化，為了提高產(chǎn)品檢測速度，更高精度相機的使用成了AOI系統(tǒng)的關(guān)鍵所在?，F(xiàn)在的機器視覺產(chǎn)品應(yīng)用中，現(xiàn)代化生產(chǎn)線大都具備采集2D/3D圖像的能力，由于處理2D/3D圖像需要的平均時間遠(yuǎn)大于普通平面圖像的處理時間，這就需要AOI系統(tǒng)協(xié)同工作，尤其是在圖像數(shù)據(jù)傳輸方面，更要求圖像數(shù)據(jù)傳輸?shù)母咚?、高帶寬?/p>

自動光學(xué)檢測（automated optical inspection, AOI）技術(shù)，也稱為機器視覺檢測（machine vision inspection, MVI）技術(shù)或自動視覺檢測（automated visual inspection, AVI）技術(shù)。AOI技術(shù)整體包括多光源照明、高速數(shù)字?jǐn)z像機、高速線性電機、精細(xì)機械傳動結(jié)構(gòu)和圖形處理軟件等部分。

模式匹配方式。在這種方式中，AOI系統(tǒng)中會存儲無缺陷以及多種有缺陷的PCB組件圖像信息，所有檢測時所采集的圖像與這些組件信息做匹配，然后判斷是否合格。及時回饋、統(tǒng)計生產(chǎn)問題點;收集檢測數(shù)據(jù)，提供制程分析，加強制程能力;提高入庫良品率。因此隨著行業(yè)的發(fā)展及AOI檢測設(shè)備自身具備的優(yōu)勢，未來AOI檢測設(shè)備的裝備率會越來越高。隨著電子產(chǎn)品的小型化以及低能耗化，其產(chǎn)品元器件趨于微型化，組件在裝配過程中越來越不可能采用人工檢視的方式，必須采用自動檢測設(shè)備。