一、AOI檢測的原理

原理：利用光學(xué)原理將設(shè)備上的攝像頭掃描PCB，采集圖像，并將采集到的焊點(diǎn)數(shù)據(jù)與機(jī)器數(shù)據(jù)庫的合格數(shù)據(jù)進(jìn)行比對，經(jīng)過圖像處理，標(biāo)記出PCB焊接狀況。

二、AOI檢測的優(yōu)勢

由于有些電子產(chǎn)品越做越小，PCB電路板越來越精密，人工檢查PCB板的難度在增加，檢查的速度要比機(jī)器的慢，長時(shí)間檢查還容易產(chǎn)生用眼疲勞，產(chǎn)生漏檢。為了提高工作效率，AOI就能體現(xiàn)其優(yōu)越性。

機(jī)器視覺代替人工檢測已成趨勢

檢測設(shè)備從功能上區(qū)分，可以大致分為光學(xué)檢測設(shè)備和電訊信號檢測設(shè)備，前者立 足于外觀檢測，后者立足于功能性檢測。這兩種設(shè)備目前來看在FPD、PCB等行業(yè) 應(yīng)用廣泛。AOI（Automatic Optical Inspection），即自動光學(xué)檢查。是利用CCD相 機(jī)攝取圖像，而圖像是由像素組成，系統(tǒng)將實(shí)際圖像進(jìn)行灰度分析，與標(biāo)準(zhǔn)圖像特 征比對之后，即可判定是通過或錯誤，是外觀的一種檢測方式。

AOI檢測設(shè)備市場在國內(nèi)處于剛起步階段，目前市場上只有20%—30%的SMT生產(chǎn) 線裝配了AOI檢測設(shè)備，而國際電子制造企業(yè)的SMT生產(chǎn)線基本都配置了AOI檢測設(shè)備。國內(nèi)目前配備了AOI檢測設(shè)備的電子制造企業(yè)絕多數(shù)也只在爐后配備一臺進(jìn)行全檢，而按照國際經(jīng)驗(yàn)，每條生產(chǎn)線至少要配置三臺AOI檢測設(shè)備放置在生產(chǎn)線不 同測試工位，包括錫焊后檢驗(yàn)，貼片后檢驗(yàn)以及回流焊后整體檢驗(yàn)。因此隨著行業(yè) 的發(fā)展及AOI檢測設(shè)備自身具備的優(yōu)勢，未來AOI檢測設(shè)備的裝備率會越來越高。

AOI檢測儀在回流焊前的作用

檢查是在元件貼放在板上錫膏內(nèi)之后和PCB送入回流爐之前完成的。這是一個(gè)典型地放置檢查機(jī)器的位置，因?yàn)檫@里可發(fā)現(xiàn)來自錫膏印刷以及機(jī)器貼放的大多數(shù)缺陷。

在這個(gè)位置產(chǎn)生的定量的過程控制信息，提供高速片機(jī)和密間距元件貼裝設(shè)備校準(zhǔn)的信息。這個(gè)信息可用來修改元件貼放或表明貼片機(jī)需要校準(zhǔn)。這個(gè)位置的檢查滿足過程跟蹤的目標(biāo)。