河砂烘干機是一種能處理大量物料的烘干機。具有運行可靠、操作靈活、適應(yīng)性強、處理量大等優(yōu)點。河砂烘干機一般適用于粒狀物料。尤其是烘干沙子，干砂效果。河砂烘干機具有生產(chǎn)能力大、適用范圍廣、流動阻力小、運行允許波動范圍大、操作方便等優(yōu)點，常用于河砂、人工砂、石英砂、礦粉、煤渣等的烘干。設(shè)備所需投資為進口產(chǎn)品的1/6。材料終含水量應(yīng)小于0.5%，為干拌砂漿和礦渣粉生產(chǎn)線選用產(chǎn)品。圓筒自保溫的熱效率在70%以上（傳統(tǒng)的單缸烘干機熱效率只有35%），熱效率提高了35%。燃料能適應(yīng)煤、石油和。可干燥20毫米以下的塊狀材料、粒狀材料和粉末材料。與單筒烘干機相比，占地減少50%左右，土建投資減少50%左右，電耗降低60%。可根據(jù)用戶要求方便地調(diào)整和控制所需的終水分指標。

脫硫石膏烘干機的產(chǎn)生讓電廠等一系列生產(chǎn)脫硫產(chǎn)品看到了希望，同時它的應(yīng)用十分廣泛，主要應(yīng)用于化工、冶金等行業(yè)，脫硫石膏烘干機內(nèi)物料的較佳搭配是什么呢?它們又帶來什么好處呢?今天小編給大家介紹一下。脫硫石膏烘干機內(nèi)物料的較佳搭配是與熱介質(zhì)的熱交換能力、熱風(fēng)爐的供熱能力及除塵器的廢氣處理能力三者結(jié)合，在三者的較佳搭配下帶來了的烘干工藝。在烘干的過程中，脫硫石膏通過供料裝置在進行熱介質(zhì)的熱交換是呈進兩步退一步的行進方式，即延長了烘干時間，又讓物料達到較佳的烘干狀態(tài)，這時物料在在熱風(fēng)爐的作用下快速行進排出滾筒，由此達到烘干效果。在較后是對廢氣的處理，主要是依靠除塵器對物料廢氣分散度進行測定，以此來選擇較佳的除塵裝置和方案，保障將脫硫石膏烘干機對環(huán)境污染降到較低，以上三點搭配會讓整個干燥過程達到較佳的烘干效果。

排風(fēng)系統(tǒng)是會影響到我們的煤泥烘干機的烘干質(zhì)量的，排風(fēng)系統(tǒng)能夠快速的將燃燒爐所產(chǎn)生的高溫氣體吸入到煤泥烘干機的滾筒內(nèi)部，使其與烘干物料快速發(fā)生熱交換，同時排風(fēng)系統(tǒng)還能夠在滾筒中的廢氣快速的排出去，這樣才能夠快速的達到烘干的效果的，煤泥烘干機的烘干質(zhì)量影響是非常大的。煤泥烘干機不但是從烘干效果上影響著烘干過程的，同時在烘干效率上也是有著很明顯的影響效果的，排風(fēng)系統(tǒng)是煤泥烘干機良好工作的一種表現(xiàn)，但是如果操作不合格的話就可能會影響到煤泥烘干機的功效。

轉(zhuǎn)筒烘干機的筒體厚度一般是10~40毫米，由于筒頭受力作用大，通常厚度在40~80毫米之間，是由鋼板卷成圓筒，筒體安裝在磚砌體之內(nèi)，筒體與水平成3~5度傾斜角，轉(zhuǎn)速為15~25轉(zhuǎn)/分。轉(zhuǎn)筒烘干機立體圖如下所示。轉(zhuǎn)筒烘干機筒體內(nèi)壁安裝抄板和撐桿，外壁有加強圈、大齒圈和摩擦圈。傳動型式有三種：即中心軸傳動、外齒圈傳動和摩擦圈傳動。其中外齒圈傳動結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，加工制造也比較困難。對于筒長為3-4米的小型轉(zhuǎn)筒烘干機可以用中心軸傳動，對于筒長為5-7米的中型轉(zhuǎn)筒烘干機，可以用外齒輪或摩擦輪傳動，對于筒長為8-15米的大型轉(zhuǎn)筒烘干機，可以用摩擦輪傳動。摩擦輪傳動結(jié)構(gòu)簡單，運行平穩(wěn)，傳動扭矩也較大，是一種較好的傳動形式。轉(zhuǎn)筒烘干機抄板的形式很多，有升舉式、扇形、百葉窗式、均布式、格子式、聯(lián)合式等。我國轉(zhuǎn)筒烘干機生產(chǎn)中多用升舉式抄板，當(dāng)轉(zhuǎn)筒旋轉(zhuǎn)時，它可以將干燥物料提升起來，達到一定高度再傾斜撤下來，這種抄板的優(yōu)點是制造、安裝比較簡單，干燥介質(zhì)在落下的物料中通過，可使物料與筒內(nèi)流過的干操介質(zhì)增大接觸面積，有利于干燥過程的進行。