絕緣橡膠板的歸類

（1）按色調分成：鮮紅色絕緣層硫化橡膠橡膠板、灰黑色絕緣層硫化橡膠橡膠板、翠綠色絕緣層硫化橡膠橡膠板

（2）按額定電壓分成：5kv、10kv、15kv、20kv、25kv、30kv、35kv

（3）按薄厚分成：3mm 5mm 8m 10mm 12mm

(4)按名字可分成：絕緣膠板、絕緣橡膠板、絕緣板、絕緣層橡膠板、絕緣橡膠板、絕緣層毯

昆明士威商貿有限公司是一家大型的保溫材料廠家，主要經營的產品有石棉板、墊，石棉繩，石棉布，石棉絨，橡膠板等等，本公司以良好的信譽、周到的服務，廣結四海朋友，跟上時代步伐，誠摯的熱情歡迎廣大新老客戶前來洽談、合作。

.塑煉-增塑劑

通過機械應力、熱、氧或加入某些化學試劑等方式，使橡膠由強韌的高彈性狀態(tài)轉變?yōu)槿崛坏乃苄誀顟B(tài)的過程—可塑性（不加配合劑，以改變橡膠的彈塑性為目的）為了提高橡膠產品使用性能，改進橡膠工藝性能和降低成本，必須在生膠中加入各種配合劑。

橡膠制品泛藍的原因，主要有以下幾點：1、軟化劑：油在加入混煉膠之前已經被氧化，硫化膠就會變藍；大分子芳香烴類的橡膠軟化油加入過多也容易使橡膠制品變藍。2、炭黑：生產炭黑時，炭黑中大分子芳香烴沒有充分燃燒，加入橡膠后橡膠制品容易變藍；

3、防老劑：顏色深的防老劑加量過多也會造成橡膠制品變藍；PEG,SA，4010NA（EPDM一般不加，天然膠較多），這類助劑的問題，也會出現泛彩問題，古馬隆樹脂有顏色較深，也容易出顏色。

4、硫化溫度：加入易泛藍的添加劑時，若混煉溫度過高，容易使硫化制品變藍。5、橡膠混煉不均勻  分散不均勻容易造成某種添加劑基本濃度過高，產生噴出現象。6、炭黑中石蠟油相溶不完全，炭黑使用量越大，吸油值越小，結構度越小越容易出現泛彩現象。550和774泛紅得多。330泛藍。7、硫化不足或者硫化劑偏少形成噴霜造成的泛彩。