數(shù)控切割機(jī)和數(shù)控沖床成本對(duì)比

數(shù)控切割機(jī)和數(shù)控沖床成本對(duì)比：(1)數(shù)控切割機(jī)可以針對(duì)薄板以及厚板加工，而數(shù)控沖床主要以薄板加工為主。(2)數(shù)控切割機(jī)可以加工各種復(fù)雜的圖形，不受復(fù)雜程度限制，都能夠完成。數(shù)控沖床只能加工較簡(jiǎn)單的圖形。 (3)數(shù)控切割機(jī)無(wú)需開模，相比數(shù)控沖床開發(fā)產(chǎn)品，更加的節(jié)約成本。(4)數(shù)控切割機(jī)的自動(dòng)跟蹤系統(tǒng)能夠在曲面上進(jìn)行加工，而數(shù)控沖床卻有很高的限制。(5)數(shù)控切割機(jī)加工精度高，切面光滑刺,數(shù)控沖床加工精度低，速度快。適合大批量生產(chǎn)。

數(shù)控火焰切割機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造及鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)等行業(yè)

數(shù)控火焰切割機(jī)廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造及鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)等行業(yè)，各行業(yè)加工特點(diǎn)不盡相同均有各自的工藝特點(diǎn)，如鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)要求能數(shù)控編程 、自動(dòng)定位、自動(dòng)點(diǎn)火及多把割炬同時(shí)工 作的要求；而厚板生產(chǎn)企業(yè)，也有其特定的生產(chǎn)工藝要求：1）產(chǎn)品特點(diǎn)的限制，切割地點(diǎn)一般在主車間內(nèi)進(jìn)行；2）鋼板需先吊至特定的火焰切割臺(tái)架上，同時(shí)要求數(shù)控火焰切割機(jī)能夠自動(dòng)定位、自動(dòng)調(diào)整高度；3）根據(jù)厚鋼坯頭尾和邊部形狀不規(guī)則的特點(diǎn)，切割前必須能首先自動(dòng)測(cè)得鋼板的外輪廓，并根據(jù)工藝的要求進(jìn)行多塊子板的自動(dòng)套裁；

工控機(jī)遠(yuǎn)離震源大的工作現(xiàn)場(chǎng)

在自動(dòng)化控制系統(tǒng)中的大量數(shù)據(jù)交換中，長(zhǎng)時(shí)間、高速度運(yùn)轉(zhuǎn)的磁盤，容易因傳遞到磁盤的震動(dòng)，導(dǎo)致磁盤讀寫能力下降，磁頭定位緩慢，甚至造成磁盤損壞，因此減少工控機(jī)環(huán)境震動(dòng)，有利于保護(hù)磁盤。我們可以在工程設(shè)計(jì)時(shí)，盡可能的讓工控機(jī)遠(yuǎn)離震源大的工作現(xiàn)場(chǎng)；如果工作地點(diǎn)無(wú)法更改，我們還可以在工控機(jī)柜、箱體下墊置海綿、可緩沖性物體以減小震動(dòng)帶來的危害。

數(shù)控等離子切割過程中切不透的原因

對(duì)于造成數(shù)控等離子切割過程中切不透的原因我們已經(jīng)做出了分析，接下來我們要針對(duì)這些原因提出5個(gè)相應(yīng)的解決辦法。1.對(duì)于等離子電源功率下降電流較小的問題，我們要及時(shí)更換電極噴嘴，更換更大的穩(wěn)壓器來增大等離子電流輸出提高輸出功率。2.要適當(dāng)降低切割速度，及時(shí)合理的清洗受污染的保護(hù)罩，更換電極噴嘴。3.對(duì)光路不正的問題可以重新調(diào)整光路，調(diào)整氣壓直到等離子在鋼板上打出很圓的小孔。4.在切割銅鋁等高反材料時(shí)好提前打磨其表面或涂吸光材料來應(yīng)對(duì)反光率高的問題。5.定時(shí)清理噴嘴內(nèi)的異物，增大輔助氣體的壓力，及時(shí)更換冷卻系統(tǒng)的蒸餾水。