木材烘干機(jī)

木材微波烘干機(jī)的特點(diǎn)決定了微波對(duì)木材烘干的優(yōu)越性，木材微波烘干機(jī)在使用過程中，與傳統(tǒng)烘干設(shè)備相比主要有以下的特點(diǎn)：

1、微波烘干由于微波獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，干燥速度極快。若增大微波功率，烘干速度會(huì)更快，但必須采取相應(yīng)的合理工藝，否則，其干燥速度雖然隨之加快，但由于木材內(nèi)部溫度急劇上升，水分汽化，氣壓劇增，超過木材纖維允許的程度，造成開裂。所以用木材微波烘干機(jī)烘干木材時(shí)，其輸出功率密度的增加是有限制的，不能隨意增大。當(dāng)微波功率密度過大，木材內(nèi)部熱應(yīng)力超過木材纖維所允許的限度，也會(huì)出現(xiàn)木材內(nèi)部炸裂的現(xiàn)象，這就是微波干燥木材仍需要一定作用時(shí)間的原理所在。

木材烘干機(jī)木材干燥機(jī)是專為鋸屑、小木片、木皮烘干而設(shè)計(jì)制造。具有烘干產(chǎn)量大、節(jié)能效果顯著、低維護(hù)等特點(diǎn)。主要工作原理是：木屑進(jìn)入木屑烘干機(jī)內(nèi)由噴吹管與回轉(zhuǎn)筒體共同作用，物料在筒內(nèi)沸騰流化，熱風(fēng)與物料充分觸，完成干燥。所謂氣流式鋸末烘干機(jī)是指把粉粒體狀濕鋸末，采用螺旋輸送機(jī)將其連續(xù)加入干燥管內(nèi)。在高速熱氣流的輸送和分散中，使?jié)裎锪系闹械乃终舭l(fā)，得到粉狀或粒狀干燥產(chǎn)品的過程。主要由空氣加熱器、加料器、氣流干燥管、旋風(fēng)分離器、風(fēng)機(jī)等組成。干燥設(shè)備對(duì)---燥物料的適應(yīng)能力。如能否達(dá)到物料要求的干燥程度，木材烘干機(jī)原理，干燥產(chǎn)品的均勻程度。能否適應(yīng)---燥物料的外觀形態(tài)和產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)是對(duì)干燥設(shè)備的基本要求，也是選用干燥設(shè)備的首要條件。因?yàn)橛械漠a(chǎn)品要求保持結(jié)晶形狀，有的產(chǎn)品要求保持二定的色、香、味及營(yíng)養(yǎng)成分，木材烘干機(jī)特點(diǎn)，而有的產(chǎn)品則要求在干燥中不能變形或龜裂等。但是，除非是干燥小批量、多品種的產(chǎn)品，一般并不要求一個(gè)干燥設(shè)備能處理多種物料。通用的設(shè)備不一定符合經(jīng)濟(jì)、優(yōu)化的原則。

目前我國(guó)木材干燥生產(chǎn)基本都是采用常規(guī)木材干燥設(shè)備（蒸汽干燥）和相應(yīng)的工藝，主要問題是能耗過高。其中干燥過程熱能消耗和窯體內(nèi)部用于擴(kuò)散熱量的通風(fēng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的電能消耗是很難被降低的，因此要想將木材烘干機(jī)特點(diǎn)的能耗降低就要改變常規(guī)的設(shè)計(jì)思路，從窯體結(jié)構(gòu)以及能源消耗的途徑入手。

木材具有較小的密度和較大的強(qiáng)度，耐酸堿腐蝕，絕緣性能較好，易于切削，紋理和色澤美麗等優(yōu)良性質(zhì)。在建筑、機(jī)械、車輛、船舶、紡織、農(nóng)具、家具、樂器、航空等國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各部分都需要使用大量的木材。但是，用未經(jīng)干燥的木材制成的產(chǎn)品不能保證質(zhì)量的，所以必須對(duì)木材進(jìn)行干燥處理。

一般來說，新鮮木材的含水量在60％以上;在沒有環(huán)境濕度的情況下，木材的含水量控制在標(biāo)準(zhǔn)含水量的15％。這種巨大的差異使木材干燥成為準(zhǔn)備階段不可或缺的過程。當(dāng)北方干燥和合格的木材運(yùn)到南方時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)霉菌和昆蟲。木材干燥過程中的水分移動(dòng)木材干燥時(shí)水分可以順纖維方向移動(dòng)從板的兩端排除，也可以橫跨纖維方向移動(dòng)從板的表面和側(cè)面排除，因?yàn)殇彶牡谋砻娣e和側(cè)面積大于端面積，因此鋸材干燥時(shí)的水分主要沿厚度和寬度的方向移動(dòng)和排出.當(dāng)含水率高于木材纖維飽和點(diǎn)時(shí)以液態(tài)水移動(dòng)為主，當(dāng)部分含水率低于木材纖維飽和點(diǎn)時(shí)以水蒸氣或汽水混合方式移動(dòng)為主.