調(diào)整水流量并檢查通過蒸發(fā)器、冷凝器的水壓降是否滿足機(jī)組正常運(yùn)轉(zhuǎn)的要求。即機(jī)組冷凍水進(jìn)出口壓力、冷卻水進(jìn)出口壓力至少應(yīng)保證在0.2MPa以上。檢查確保冷卻塔風(fēng)機(jī)等其他設(shè)備運(yùn)行正常，無異常噪音。充灌制冷劑前應(yīng)準(zhǔn)備好制冷劑鋼瓶，臺(tái)架、磅秤、接管、檢漏工具、橡皮手套等。檢查風(fēng)機(jī)皮帶松緊程度是否適宜，確保風(fēng)機(jī)與電機(jī)的連接皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不打滑，無異常噪音。

檢查空調(diào)末端設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，確認(rèn)各處的水閥、風(fēng)閥均已全部打開。 末端設(shè)備開啟自如，無異常的噪音，送風(fēng)范圍和風(fēng)速符合設(shè)計(jì)要求。檢查PLC程序及電器元件工作是否正常，正常通電工作時(shí)，電控柜中控制元件的指示燈為綠燈顯示。

對(duì)于溫度特別低的制冷系統(tǒng)，除選用油分離器外，通常還添加特殊溶劑，防止?jié)櫥投旅?xì)管和膨脹閥，并幫助回油。同時(shí)，當(dāng)下有人用空調(diào)機(jī)的內(nèi)置油分代替外置油分，表面上是節(jié)約了成本，但從系統(tǒng)的長(zhǎng)期使用費(fèi)用上來講，只會(huì)大大增加營(yíng)運(yùn)費(fèi)用。系統(tǒng)的效率會(huì)越來越差。從加液口向系統(tǒng)充氟利昂時(shí)，應(yīng)在加液口接入干燥器以確保充入系統(tǒng)內(nèi)的氟利昂的干燥度。實(shí)際應(yīng)用中，由于蒸發(fā)器和回氣管路設(shè)計(jì)不當(dāng)引起的回油問題并不罕見。

螺桿式冷水機(jī)組的應(yīng)用：

單螺桿制冷壓縮機(jī)：

利用一個(gè)主動(dòng)轉(zhuǎn)子和兩個(gè)星輪的嚙合產(chǎn)生壓縮。它的吸氣、壓縮、排氣三個(gè)連續(xù)過程是靠轉(zhuǎn)子、星輪旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生周期性的容積變化來實(shí)現(xiàn)的。轉(zhuǎn)子齒數(shù)為六，星輪為十一齒。主要部件為一個(gè)轉(zhuǎn)子、兩個(gè)星輪、機(jī)體、主軸承、能量調(diào)節(jié)裝置。容量可以從10 % ～ 100 % 無級(jí)調(diào)節(jié)及三或四段式調(diào)節(jié)。吸氣過程：氣體通過吸氣口進(jìn)入轉(zhuǎn)子齒槽。隨著轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)，星輪依次進(jìn)入與轉(zhuǎn)子齒槽嚙合的狀態(tài)，氣體進(jìn)入壓縮腔（ 轉(zhuǎn)子齒槽曲面、機(jī)殼內(nèi)腔和星輪齒面所形成的密閉空間 ）。觀察水泵運(yùn)行電流是否在其額定運(yùn)行電流范圍內(nèi)，如果與額定值相差過大請(qǐng)檢查系統(tǒng)是否阻力過大，請(qǐng)排除系統(tǒng)故障直至實(shí)際運(yùn)行電流滿足要求。壓縮過程：隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)，壓縮腔容積不斷減小，氣體隨壓縮直至壓縮腔前沿轉(zhuǎn)至排氣口。排氣過程：壓縮腔前沿轉(zhuǎn)至排氣口后開始排氣，便完成一個(gè)工作循環(huán)。由于星輪對(duì)稱布置，循環(huán)在每旋轉(zhuǎn)一周時(shí)便發(fā)生兩次壓縮，排氣量相應(yīng)是上述一周循環(huán)排氣量的兩倍。