檢查壓縮機潤滑油是否預熱8小時以上。試運轉(zhuǎn)前至少將機油加熱器通電加溫8小時，以防止啟動時冷凍油發(fā)生起泡現(xiàn)象。若環(huán)境溫度較低時，油加熱時間需相對加長。對于小型氟利昂系統(tǒng)可采用氣充法，由壓縮機吸入閥上的“多用口”向系統(tǒng)充注氟利昂。在低溫狀態(tài)時啟動，因潤滑油粘度大，會有啟動不易與壓縮機加卸載不良等狀況。一般潤滑油溫度低至少達到23℃以上才可運轉(zhuǎn)。

檢查壓縮機接線是否正確。壓縮機啟動后立即關機，觀察瞬間系統(tǒng)壓力的變化，確保排氣壓力上升，回氣壓力下降。反之壓縮機為反轉(zhuǎn)，需重新調(diào)整壓縮機的接線順序。

對于溫度特別低的制冷系統(tǒng)，除選用油分離器外，通常還添加特殊溶劑，防止?jié)櫥投旅毠芎团蛎涢y，并幫助回油。同時，當下有人用空調(diào)機的內(nèi)置油分代替外置油分，表面上是節(jié)約了成本，但從系統(tǒng)的長期使用費用上來講，只會大大增加營運費用。檢查壓縮機內(nèi)油位是否正常，正常的壓縮機油位一般在視鏡的中部位置。系統(tǒng)的效率會越來越差。實際應用中，由于蒸發(fā)器和回氣管路設計不當引起的回油問題并不罕見。

螺桿式冷水機組-長期停機：逐漸關閉機組的出液閥，使機組卸載，將制冷劑全部抽入冷凝器中。為使機組不會因為吸氣壓力過低而停機，可將低壓壓力繼電器設定值調(diào)至0.15MPa。當吸氣壓力減至0.15MPa時，壓縮機停機，再將壓力設定值調(diào)回規(guī)定值。關閉供液管上的截止閥。斷開機組電源。一般情況下，制冷劑氣體流量1%以下油氣混合物在系統(tǒng)中循環(huán)是允許的。關閉壓縮機吸、排氣閥門。在所有關閉的閥門上注明：再次開機前需打開。切斷水路，并排盡蒸發(fā)器、冷凝器及水管路中的所有存水，以防低溫時將管路凍裂。停機期間，定期啟動潤滑油泵，潤滑壓縮機工作面，以利于下次開機。