上海融科檢測技術(shù)有限公司

1. 樣板檢測

對于小零件，通過樣板可以比較加工零件是否“大概正確”，但是，

? 大尺寸零件采用樣板很不方便；

? 無法通過樣板進(jìn)行任何測量；

? 需要額外對樣板進(jìn)行jing確測量；

? 樣板存放困難、易變形、費(fèi)用高；

? 無法創(chuàng)建任何量化的檢測報(bào)告；

2. 三坐標(biāo)測量機(jī)（CMM）

三坐標(biāo)測量機(jī)是機(jī)械制造領(lǐng)域應(yīng)用廣泛的高精度檢

測設(shè)備。部分鈑金制造商采用三坐標(biāo)測量鈑金零件，但是：

? 大型三坐標(biāo)測量機(jī)價(jià)格昂貴；

? 測量速度極慢（復(fù)雜零件耗時(shí)甚至長達(dá)數(shù)小時(shí)?。?；

? 許多部位無法測量；

? 操作復(fù)雜，機(jī)床操作人員無法直接操作，需要專門人員操作；

? 環(huán)境要求很高（溫度、濕度），不適于制造現(xiàn)場；

總之，三坐標(biāo)測量機(jī)也根本無法滿足鈑金零件的測量和檢測要求。

SIMM2016深圳機(jī)械展-英國英視-2號館 2B53

英國英視公司（InspecVision）是鈑金視覺測量技術(shù)的，該公司的誕生源于技術(shù)和市場需求的結(jié)合。公司的創(chuàng)始人之一 Jan Antonis 博士曾在英國昆士大學(xué)從事過多年的計(jì)算機(jī)視覺技術(shù)研究，而公司的另一位創(chuàng)始人 Mike Antonis 先生具有超過 20 年的鈑金行業(yè)經(jīng)驗(yàn)。長期的經(jīng)驗(yàn)使MikeAntonis敏銳地意識到高速、可靠、高精度的鈑金零件專用檢測系統(tǒng)將會(huì)給鈑金制造領(lǐng)域帶來革命性的變化，而JanAntonis博士持有的全球?qū)＠夹g(shù)恰恰滿足了該產(chǎn)品的核心技術(shù)要求。長期的經(jīng)驗(yàn)使 Mike Antonis 敏銳地意識到高速、可靠、高精度的鈑金零件檢測系統(tǒng)將會(huì)給鈑金制造領(lǐng)域帶來革命性的變化，而 Jan Antonis 博士持有的全球技術(shù)恰恰滿足了該產(chǎn)品的核心技術(shù)要求。

檢修儀器儀表的九大注意事項(xiàng)：

1、用萬用表歐姆擋時(shí)，切記不要帶電測量。

2、使用邏輯筆、示波器檢測信號時(shí)，要注意不使探針同時(shí)接觸兩個(gè)測量引腳，因?yàn)檫@種情況的實(shí)質(zhì)是在加電的情況下形成短路。

3、檢測電源中的濾波電容時(shí)，應(yīng)先將電解電容器的正負(fù)極短路一下，而且短路時(shí)不要用表筆線來代替導(dǎo)線對電容器進(jìn)行放電，因?yàn)檫@樣容易燒斷芯線。可以取一只帶燈頭引線的220V，60～100W的燈，接于電容器的兩端，在放電瞬間燈泡會(huì)閃光。

鈑金加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

原材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 4.1金屬材料

4.1.1鈑材厚度及質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)，采用的鈑材需出示性能測試報(bào)告及廠商證明。 4.1.2材料外觀：平整無銹跡，無開裂與變形。

4.1.3 尺寸：按圖紙或技術(shù)要求執(zhí)行，本司未有的按現(xiàn)行國標(biāo)執(zhí)行。 4.2塑粉

4.2.1塑粉整批來料一致性良好，有出廠證明與檢驗(yàn)報(bào)告，包含粉號、色號以及各項(xiàng)檢驗(yàn)參數(shù)。

4.2.2試用后符合產(chǎn)品要求（包括顏色、光澤、流平性、附著力等）。 4.3通用五金件、緊固件

4.3.1外觀：表面無繡跡、刺批鋒，整批來料外觀一致性良好。 4.3.2尺寸：按圖紙與國標(biāo)要求，重要尺寸零缺陷。 4.3.2性能：試裝配與使用性能符合產(chǎn)品要求。

鈑金加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)壓鉚件

壓鉚螺母(柱)、壓鉚螺釘、漲鉚螺母（柱）、拉鉚螺母等，壓上零部件后，螺紋不得變形（螺母或螺釘能自由進(jìn)出，順暢無卡滯現(xiàn)象），壓鉚件應(yīng)與板面相平，不允許凸起或凹進(jìn)（手感觸摸應(yīng)平滑），壓鉚件與板面垂直，壓鉚后壓鉚區(qū)無有變形、豬嘴現(xiàn)象，拉包的高度、壁厚應(yīng)均勻一致，頂部不應(yīng)有毛刺?！彼M(jìn)一步解釋說，因?yàn)樯a(chǎn)要素價(jià)格止降趨升，增利內(nèi)因?qū)⑹芸简?yàn)。 5.3.3 焊接