鍛件，作為在工業(yè)中使用率是比價高的，那么當廠家在生產(chǎn)不銹鋼鍛件的過程中，其鍛造工藝都有哪些呢？下面寶華鍛造來為您詳細介紹一下。      

（1）420材質(zhì)的不銹鋼鍛件終鍛變形程度不易過小。若加熱溫度高、終鍛變形程度小時，可能由于組織遺傳引起低倍粗晶。              

（2）420材質(zhì)的不銹鋼鍛件不銹鋼對表面裂紋敏感，若表面有劃傷，鍛前應車去。       

420材質(zhì)的不銹鋼鍛件的鍛后冷卻：      

420材質(zhì)的不銹鋼鍛件對冷卻速度特別敏感，空冷即可。另外轉(zhuǎn)變需要一定的時間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，還需在此溫度保持一定時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變完全，這段時間稱為保溫時間。使420材質(zhì)的不銹鋼鍛件內(nèi)存在很大熱應力、組織應力和殘余應力，易導致表面裂紋。所以420材質(zhì)的不銹鋼鍛后應緩冷方式。一般是將420材質(zhì)的不銹鋼鍛件放在200℃左右的爐中或石棉保溫箱中冷卻，或是轉(zhuǎn)入600℃爐中保溫并隨爐冷卻。

鍛件進行淬火冷卻所使用的介質(zhì)稱為淬火冷卻介質(zhì)(或淬火介質(zhì))。理想的淬火介質(zhì)應具備的條件是使鍛件既能淬成馬氏體,又不致引起太大的淬火應力。那么對于鍛件的淬火介質(zhì)都有哪些呢？下面跟隨寶華鍛造來介紹一下。

● 水

水是冷卻能力較強的淬火介質(zhì)。來源廣、價格低、成分穩(wěn)定不易變質(zhì)。缺點是在C曲線的“鼻子”區(qū)(500~600℃左右),水處于蒸汽膜階段,冷卻不夠快,會形成“軟點”;而在馬氏體轉(zhuǎn)變溫度區(qū)(300~100℃),水處于沸騰階段,冷卻太快,易使馬氏體轉(zhuǎn)變速度過快而產(chǎn)生很大的內(nèi)應力,致使鍛件變形甚至開裂。而為了從深層次上分析鍛件質(zhì)量問題，通常鍛件內(nèi)部質(zhì)量的檢驗方法可歸結(jié)為：宏觀組織檢驗法、微觀組織檢驗法、力學性能檢驗、化學成分分析法及無損檢測法。當水溫升高,水中含有較多氣體或水中混入不溶雜質(zhì)(如油、肥皂、泥漿等),均會顯著降低其冷卻能力。因此水適用于截面尺寸不大、形狀簡單的碳素鋼鍛件的淬火冷卻。

鍛件，作為工業(yè)中經(jīng)常使用的設備之一，那么對于鍛件在熱處理加工過程中的分類，您都了解多少呢？下面就由寶華鍛造帶您來了解一下。

表面熱處理是只加熱工件表層，以改變其表層力學性能的 金屬熱處理工藝。為了只加熱工件表層而不使過多的熱量傳人 工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度，即在單位面積的 工件上給予較大的熱能，它不僅能使鍛件不氧化，不脫碳，保持處理后工件表面光潔，提高鍛件的性能，還可以通人滲劑進行化學熱處理。（4）有限元法不僅可以給出外載荷及工件外形的變化，還可以給出內(nèi)部的應力應變分布。

如今經(jīng)濟在不斷的發(fā)展，鍛件作為工業(yè)中常使用的設備之一，那么對于鍛件熱處理，您都了解多少呢？下面就由寶華鍛造帶您來簡單了解一下。

鍛件熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其他加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變鍛件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，陚予或改善工件的使用性能。其特點是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。2、若終鍛件的橫截面呈圓形，則相應的預鍛件橫截面應為橢圓形，橫截面的橢圓形約為終鍛件相應截面直徑的4%-5%。