皮帶機(jī)運(yùn)行中,遇到哪些情況必須緊急停機(jī)?

皮帶機(jī)在使用的過(guò)程中，常常會(huì)因?yàn)橥饨缫蛩爻霈F(xiàn)皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏的狀況，從而影響它的正常使用，皮帶機(jī)運(yùn)行中，遇到哪些情況必須緊急停機(jī)？ （1）皮帶撕開(kāi)、斷裂或拉斷。 （2）皮帶被卡死。 （3）機(jī)架傾斜、倒塌或嚴(yán)重變形。 （4）電機(jī)冒煙，溫度過(guò)高；或機(jī)械軸承、軸瓦燒毀。 （5）轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪打壞、轉(zhuǎn)軸折斷。 （6）多皮帶串聯(lián)其中一臺(tái)發(fā)生故障停機(jī)。 （7）發(fā)生其他意外事故。

國(guó)內(nèi)大型礦業(yè)集團(tuán)噸煤生產(chǎn)綜合耗電量約為40kWh(達(dá)80

在大中型煤礦企業(yè)的生產(chǎn)中，需要大量使用皮帶運(yùn)輸機(jī)（以下簡(jiǎn)稱皮帶機(jī)）來(lái)完成煤炭的輸送。傳統(tǒng)運(yùn)輸控制方法是以中央控制器PLC通過(guò)變頻器控制各條皮帶機(jī)的啟停順序，當(dāng)皮帶機(jī)達(dá)到額定帶速后，變頻器會(huì)失去對(duì)電動(dòng)機(jī)的控制作用，皮帶機(jī)將按照設(shè)計(jì)帶速恒速運(yùn)行，從而在空載、輕載等情況下造成電能的浪費(fèi)。目前國(guó)內(nèi)大型礦業(yè)集團(tuán)的噸煤生產(chǎn)綜合耗電量約為40kWh（達(dá)80kWh），選煤耗電量約為8kWh/t，中小型礦業(yè)集團(tuán)受資源條件和生產(chǎn)設(shè)備的限制，能耗更高。目前該技術(shù)可實(shí)現(xiàn)節(jié)能量8萬(wàn)tce/a，CO2減排約21萬(wàn)t/a。

皮帶輸送機(jī)對(duì)于運(yùn)送各種塊狀、粉狀物料的運(yùn)輸和提升進(jìn)行了新的探

隨著研究工作不斷深入，帶式輸送機(jī)動(dòng)力學(xué)性能研究積累了大量的寶貴經(jīng)驗(yàn)和資料，利用新的設(shè)計(jì)手段研究帶式輸送機(jī)動(dòng)力學(xué)模型的時(shí)機(jī)已經(jīng)成熟。帶式輸送機(jī)的技術(shù)關(guān)鍵是動(dòng)態(tài)設(shè)計(jì)與監(jiān)測(cè)，它是制約大型帶式輸送機(jī)發(fā)展的核心技術(shù)。直線型皮帶輸送機(jī)是煤炭、化工、冶金、建材、電力、輕工、糧食及交通運(yùn)輸?shù)炔块T廣泛應(yīng)用的運(yùn)輸提升設(shè)備，適用于運(yùn)送各種塊狀、粉狀等散體物料和成件物品。它因具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、連續(xù)輸送、、適應(yīng)性廣的優(yōu)點(diǎn)而越來(lái)越得到用戶喜歡。本文是關(guān)于皮帶輸送機(jī)對(duì)于運(yùn)送各種塊狀、粉狀物料的運(yùn)輸和提升進(jìn)行了新的探索和研究。