在SMT貼片加工的過程中，我們也要注意結(jié)合需求，選擇更合適的發(fā)展階段，選擇這類型的SMT加工生產(chǎn)可以保證產(chǎn)品配件的功能特點(diǎn)完善，一定要注意完善的搭配。這是所有產(chǎn)品加工的標(biāo)志，只要能夠通過靜電敏感元件的檢查核驗(yàn)，基本上也能確定它的達(dá)標(biāo)程度了。而且在存貯時，這類產(chǎn)品也可以得到有效的保存。常用機(jī)器設(shè)備為絲印機(jī)或手動式絲印油墨臺，刮板，坐落于SMT加工工藝生產(chǎn)線的前端開發(fā)。因此一定要足以必須保存在有效的加工過程中，發(fā)揮它的獨(dú)特特性。這樣的產(chǎn)品性能才會比較好。

SMT貼片，就是表面組裝技術(shù)，英文縮寫是SMT，這個技術(shù)在電子加工行業(yè)中比較的流行。SMT貼片，就是以PCB為基礎(chǔ)，PCB就是印制電路板，把無引腳表面組裝元器件或者短引線表面組裝元器件安裝在PCB的表面，然后再講二者焊接在一起，完成焊接組裝，是一種電路裝連技術(shù)。PCBA測試可分為ICT測試、FCT測試、老化測試、振動測試等，PCBA測試是一項(xiàng)大的測試，根據(jù)不同的產(chǎn)品，不同的客戶要求，所采用的測試手段是不同的。SMT貼片存在著很多種優(yōu)點(diǎn)，比如說生產(chǎn)的電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高，重量輕。

PCB在電子設(shè)備中具有如下功能。(1)提供集成電路等各種電子元器件固定、裝配的機(jī)械支承，實(shí)現(xiàn)集成電路等各種電子元器件之間的布線和電氣連接或電絕緣，提供所要求的電氣特性。(2)為自動焊接提供阻焊圖形，為元器件插裝、檢查、維修提供識別字符和圖形。在不同的應(yīng)用中使用不同類型的焊料來連接待焊接物體的金屬表面并形成焊點(diǎn)。(3)電子設(shè)備采用印制板后，由于同類印制板的一致性，避免了人工接線的差錯，并可實(shí)現(xiàn)電子元器件自動插裝或貼裝、自動焊錫、自動檢測，保證了電子產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了勞動生產(chǎn)率、降低了成本，并便于維修。

PCBA加工生產(chǎn)加工歸屬于高精密生產(chǎn)制造，在pcba加工工藝中，須遵照有關(guān)實(shí)際操作標(biāo)準(zhǔn)，有誤的實(shí)際操作會馬上造成對元器件、PCBA的受損，特別是在是集成ic、IC等PCBA元器件非常容易因靜電感應(yīng)安全防護(hù)不及時而損害損壞，對生產(chǎn)加工自然環(huán)境和pcba加工工藝的規(guī)定甚高。一切地區(qū)出現(xiàn)難題能夠?qū)⑷縋CBA或其上的各種各樣元器件損壞。隨著錫膏包裝印刷和回流焊爐溫操縱是重要關(guān)鍵點(diǎn)，要用品質(zhì)不錯且合乎pcba設(shè)計加工規(guī)定激光器鋼網(wǎng)十分關(guān)鍵。