數控龍門銑使用過一段時間后，要對其進行的清洗和維護。

1.所執(zhí)行清洗和維護任務的一定是車間的操作人員，未經許可其他人不得擅自清洗。

2.操作人員要對自己的著裝進行整理。不得在開動的機床旁穿、脫換衣服，或圍布與身上，防止機器絞傷，必須戴好防護帽，辮子應放入帽內，不得穿裙子、拖鞋。

3.啟動龍門銑之前要對傳動裝置進行檢查，各個工具、防護措施是否安好，后檢查的是龍門銑上的保險快和擋塊都不準有拆卸！

4.龍門銑床身上不得放置其他物品。更換鉆頭和夾具時要停止一切操作后，方可更換。如有帶毛刺或者不清潔的物品不允許裝入主軸錐孔，裝卸鉆頭要用楔鐵，嚴禁用手錘敲打。

龍門銑刨削的工藝，在一些制作加工過程中，經?？梢钥吹?。尤其是在單件、小批生產中特別是加工狹長平面時被廣泛應用。既然它的應用這么廣泛，那也就需要我們更加深入的了解它的使用和工藝特點等。

龍門銑刨削是單件小批量生產的平面加工的加工方法，加工精度一般可達IT9~IT7級，表面粗糙值為Ra12.5~1.6μm。

龍門銑刨削所需的機床、刀具結構簡單，制造安裝方便，調易，通用性強。

龍門銑刨削的工藝特點特別顯著，主要體現在三個方面：

1、通用性好

可加工垂直、水平的平面，還可加工T型槽、V型槽，燕尾槽等。

2、生產率低

往復運動，慣性大，限制速度，單次加工，但狹長表面不比銑削低

3、加工精度不高

IT8～7，Ra為1.6～6.3μm但在龍門銑床上用寬刀細刨，Ra為0.4～0.8μm

對于龍門銑床的車削工具的加工過程，我們需要特別注意對材料的工藝性處理。我們分五條來介紹。

　　1)工藝過程的制定根據零件圖紙對零件形狀、技術要求、工藝方案等進行細致的分析，從而確定加工方法、定位夾緊及工步順序，并合理選用機床、刀具及切削用量等。①龍門銑鏜床：橫梁上裝有可銑可鏜的銑鏜頭，其主軸（套筒或滑枕）能作軸向機動進給并有運動微調裝置,微調速度可低至5毫米/分。制定數控加工工藝除考慮通常的工藝原則外，還應考慮充分發(fā)揮所用數控機床的指令功能，要求走刀路線要短，走刀次數和換刀次數盡可能少，加工可靠等。由于零件加工程序是事先編制好的，每次的走刀尺寸固定，因此，對零件毛坯的基準面和余量應有一定要求。