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為了保證機械密封穩(wěn)定的運行、長壽命和低泄漏性能，將它正確地安裝在機器上是十分重要的。安裝時必須注意的事項：

1、部件的確認:把機械密封安裝到機器上時，安裝前要很好的與總裝配圖相對照，確認零件是否已準(zhǔn)備齊全，這時要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有無傷痕、缺損等異?，F(xiàn)象，還要注意與填料、密封圈（O環(huán)）等相接觸的軸或軸套表面、法蘭等部件上有無傷痕，若發(fā)現(xiàn)有異常的現(xiàn)象，則必須更換或修理后再使用。三是擴散，是指在濃度差的作用下，密封介質(zhì)通過間隙或材料的毛細管發(fā)生的物質(zhì)傳遞。

運用ANSYS有限元軟件對剖分式機械密封動環(huán)、靜環(huán)3D模型進行數(shù)值模擬，研究不同螺釘預(yù)緊力、介質(zhì)壓力和彈簧比壓下剖分式機械密封的分型面對整體機械密封的影響及分型面的連接緊密性?；诖耍M行化工機械密封設(shè)計時，需要緊密聯(lián)系實際，盡可能選擇壽命長的摩擦副材料或者精密封圈材料。結(jié)果表明：連接螺釘應(yīng)力分布符合螺釘實際受力情況，驗證了利用有限元法模擬的正確性

所以剖分式機械密封至今未能得到更廣泛的應(yīng)用，或只能應(yīng)用于工作參數(shù)較低的場合。隨著機械密封逐步向高溫、高壓、高速方向發(fā)展，使得機械密封由變形帶來的問題更加突出。通信情況下，變形，老化，扭曲，溶脹變形以及擠出損傷等都是O型圈失效的表現(xiàn)。因此，認為分型面對整體機械密封的影響(以下稱為分型面效應(yīng))及分型面連接的緊密性成為剖分式機械密封重要的研究領(lǐng)域。

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通過利用氮氣稀釋可能泄漏的乙烯外同時防止結(jié)霜進一步損壞機械密封。PLAN13 PLAN52方案,該方案與PLAN11 PLAN52的輸送介質(zhì)特性相同或者相近，區(qū)別在于一級沖洗方案，通常情況下當(dāng)泵為立式泵時，例如槽罐泵、高速泵上選用的都是該方案。氟橡膠和聚四氟的使用溫度為216℃，丁晴橡膠的使用溫度為162℃，雖然它們都能承受較高的溫度，但因密封面產(chǎn)生的熱較高，所以橡膠圈有繼續(xù)硫化的危險，最終失去彈性而泄漏。其中PLAN13方案的沖洗路線為，從泵腔體內(nèi)引一股液體對機械密封端面進行冷卻沖洗，然后返回至入口。