人工砂石料。人工砂石料的破碎、篩分、沖洗加工一般包括破碎(一般分為粗碎、中碎、細碎)、篩分(一般分為預篩、初篩、復篩)、清洗等工序。根據(jù)現(xiàn)行定額，人工砂石料加工分為三種情況，即單獨生產碎石、單獨生產人工砂、同時生產碎石和人工砂。當人工砂石料加工的碎石原料含泥量超過5%時，需增加預洗工序。 編制破碎篩洗加工單價時，應根據(jù)施工組織設計確定的施工機械、施工方法、套用相應概預算定額進行計算。該石料生產線主要由振動給料機、鄂式破碎機、反擊式破碎機、振動篩、皮帶輸送機等設備組成，為滿足客戶不同的加工需要，可配備圓錐式破碎機、除塵設備等。

想要降低砂石生產線成本，需從設備的數(shù)量上減少，數(shù)量的減少相應的皮帶機也會減少，成本的投入隨之降低很多， 終產品的生產成本也降低。如果采用一臺單段細碎機或單段鄂式破碎機便可以達到要求的話，不僅減少了機器成本、一半的耐磨件消耗，以及一條皮帶機和電機消耗，又能滿足砂石線出料和產能要求，可以省下一筆不小的投資。從科學的角度出發(fā)，根據(jù)場地的環(huán)境及需求產量來配置 佳的砂石生產線方案。根據(jù)生產條件，觀察砂石生產線設備生產中出現(xiàn)的塵土污染、生產工藝，加設配套設備，減小污染提高成品砂品質。在未來的發(fā)展中，這種生產線也會與時俱進，得到更好的改善和完善，爭取以更加的性能滿足廣大行業(yè)的需求，創(chuàng)造出更多的財富和效益。在配置生產線的時候，各種設備的配置也有所不同，這樣產生的費用自然也不一樣了。機械生產的砂石生產線設備具有性能可靠、設計合理、操作方便、工作等特點。

破碎生產線生產的自動化程度很高，整個生產線是由多個生產設備組合而成，包括輸送石料的給料機和粗碎機，然后產成的粗料由膠帶輸送機輸送至反擊式破碎機進行進一步破碎，細碎后的石料進振動篩篩分出不同規(guī)格的石子，不滿足粒度要求的石子返料進反擊式破碎機再次破碎。整個過程是一次成型的，不用額外的人工工作，大大提高了石料的破碎率。整套設備的心臟，是將各種礦石原料破碎成所需粒度的成品料，一條聯(lián)合砂石生產線可有多臺破碎機組成，共同完成石料的破碎工作，從而達到出料需求。

制砂生產線適用石料范圍廣，破碎效果佳

破碎生產線根據(jù)組裝設備的不同，能夠適用不同類型和強度的石料處理，一般來說石灰石、鵝卵石和花崗巖以及玄武石等基礎建筑石料都可以使用破碎生產線來進行加工處理。并且使用破碎生產線生產的骨料呈立方體狀還沒有裂縫抗壓的強度更大，成品質量突出，在高速公路建設等領域都是合格產品。砂石生產線是一種生產建筑用砂和石料的專用設備它可以是一個各種制成各種粒度的建筑用砂砂質粒度，抗壓強度高，遠遠超過普通的天然砂巖石，礫石，卵石，沙打沙錘生產更符合施工要求，從而提高施工質量。

制砂生產線維護保養(yǎng)簡單

破碎生產線的各個設備的保養(yǎng)維護都極其簡單，因為設備的易損件都采用的是較新的一些強度耐磨材料，在運行過程中不易損耗使用壽命長，不需要特別的保養(yǎng)手段和費用支出。