【氣力輸送送粉機特點】　?、? 結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠：　　低壓氣力輸送設(shè)備送粉機：物料由常壓進(jìn)入送粉機混合室中，利用設(shè)計的噴射裝置，將物料送入輸送管內(nèi)，利用氣壓差使物料沿管道送到輸送終端。整體結(jié)構(gòu)簡單，運行可靠；　?、? 磨損小，使用壽命長 ：　　由于采用連續(xù)輸送，低壓大風(fēng)量，管內(nèi)流速較低且恒定，因而磨損小，整個系統(tǒng)設(shè)備使用壽命長；　　③. 布置方便靈活：　　送粉機可以根據(jù)系統(tǒng)具體情況，布置成單泵單管或多泵共管、多泵共氣源等型式。管道可以水平、垂直、斜上布置，滿足工程不同的布置要求；　?、? 全密封、無污染輸送，保證了輸送物料的品質(zhì)：　　由于該送粉機采用低正壓、全密封輸送，外界物質(zhì)不能進(jìn)入管內(nèi)，因此不會引起所需物料性質(zhì)的任何改變；　?、? 輸送穩(wěn)定：　　由于采用連續(xù)輸送利用低壓力、大風(fēng)量，所以不存在堵管現(xiàn)象；　　⑥. 操作簡單：　　送粉機控制裝置只需“啟動”和“停機”操作，不需要人工值守?？刂葡到y(tǒng)邏輯關(guān)系簡單，操作維護(hù)方便可靠；　　⑦. 多種可作為輸送氣源的方式：　　由于采用了連續(xù)輸送的形式，加之輸送動力氣源一般采用羅茨風(fēng)機，因此動力氣源一般不需設(shè)立凈化系統(tǒng)。只對氣量和壓力有一定的要求，可使用獨立氣源或工程中常用的空壓站氣源（集中氣源）；　?、? 系統(tǒng)可靠性高：　　由低壓氣力輸送設(shè)備送粉機組成的低壓氣力連續(xù)輸送系統(tǒng)，具備了機械輸送和高壓氣力輸送（倉泵）所沒有的優(yōu)越特性，系統(tǒng)運作更加可靠，維護(hù)量小。

氣力輸送技術(shù)是在工業(yè)過程中對物料搬運的高要求發(fā)展起來的，氣力輸送系統(tǒng)由于具有設(shè)備簡單、布置靈活、不占場地、維修保養(yǎng)方便等特點，被廣泛應(yīng)用于化工、制藥、電力、食品、水泥等行業(yè)。

氣力輸送系統(tǒng)

氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計與裝配對物料輸送效率、企業(yè)的投入使用成本以及設(shè)備的使用壽命都有著非常大的影響。那么對氣力輸送系統(tǒng)起決定性影響的有哪些參數(shù)呢？

1、物料輸送量

在實際生產(chǎn)作業(yè)中，氣力輸送裝置為了為了能夠滿足生產(chǎn)的需求，必須要滿足輸送量。

2、輸送風(fēng)速

當(dāng)輸送風(fēng)速過低，物料輸送量的變比適應(yīng)性差，工作狀態(tài)不穩(wěn)定，容易發(fā)生管道堵塞或者掉料等情況；當(dāng)輸送管速較高的時候，能耗消耗會增加，企業(yè)運行成本也隨著增加。為了保證輸送工作的穩(wěn)定性，翔瑞李工建議各位老板盡量采用低速輸送，當(dāng)輸送粒度均勻的物料的時候，我們可以采用懸浮物速度的1.5-2.5倍，對于粒度不均勻的物料的時候，建議采取懸浮物的5-10倍的輸送風(fēng)速。

3、輸送濃度

一般我們稱在單位時間內(nèi)通過輸送管截面的輸送物料質(zhì)量與空氣質(zhì)量之比為輸送濃度或固氣比。提高輸送濃度，能夠提高氣力輸送系統(tǒng)的輸送能力，節(jié)約能耗。然而，在輸送速度相同的情況下，輸送濃度大容易造成堵塞，并且輸送壓力會增加，導(dǎo)致能耗也會增加。

所以在設(shè)計的時候必須要綜合多方面考慮，目前輸送濃度的確定沒有準(zhǔn)確的標(biāo)準(zhǔn)，主要是依靠設(shè)計公司的試驗及工程師的經(jīng)驗來確定。

粉體輸送設(shè)備是利用風(fēng)機或真空泵在管道內(nèi)的空氣流量，選擇正壓或負(fù)壓并以較高的速度促進(jìn)或拉動管道內(nèi)的物料流量，從而將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備上。

粉體輸送設(shè)備廠家主要有兩種輸送形式分別是負(fù)壓系統(tǒng)和正壓吹粉系統(tǒng)。兩種制度的主要區(qū)別是:

負(fù)壓系統(tǒng)的主要使用真空型羅茨鼓風(fēng)機(或真空泵)在一個密封的真空發(fā)生在管道,以低于大氣壓力的空氣流,一個吸嘴(或徑向給水閥單元)和混合加速房費,然后與空氣混合,在吸入輸送管旋風(fēng)分離裝置(俗稱沙克龍)氣固分離,實現(xiàn)多點從較低或散裝材料運送到一個或多個點高。其特點是材料不泄漏，不發(fā)生環(huán)境問題，供應(yīng)設(shè)備相對簡單。

正壓吹系統(tǒng)的壓縮空氣(或氮)吹到管道在高于外部大氣壓狀態(tài)形成的混合燃料和混合室,和材料發(fā)送到相應(yīng)的設(shè)備通過管道來完成整個運輸過程。它具有體積大、距離遠(yuǎn)、速度慢、穩(wěn)定性好等特點。對材料的影響很小。并不要將凈化后的氣體直接分離到大氣中，以延長羅茨風(fēng)機的使用壽命。

氣力輸送系統(tǒng)對于是送管道有什么要求?決定氣力輸送系統(tǒng)的管道要求不僅是氣力輸送的設(shè)計，還可能受到物料性質(zhì)的影響。眾所周知，氣力輸送是目前較先進(jìn)的輸送方式之一。氣力輸送的出現(xiàn)可以說是解決粉料輸送問題的好方法。

氣動管道

輸送管道的轉(zhuǎn)彎半徑一般為1.5米，小標(biāo)準(zhǔn)為1米。管道彎頭采用耐磨材料制造。管道應(yīng)該安裝一個固定支架和一個滑動支架。管道管段之間的接口和管道與閥門之間的連接應(yīng)光滑、不平整。

通過支管與主管連接時，一般采用水平連接或自頂向下連接。不應(yīng)采用自下而上的方式，不應(yīng)采用垂直向下、水平布局。安排管道運輸時，水平管道長度不得超過300米。當(dāng)水平管道長度超過200米時，可以改變管道的方向。

輸送管道在水平面上可自由旋轉(zhuǎn)，垂直升降。管道末端可垂直向下布置。當(dāng)管道傾斜受當(dāng)?shù)貤l件限制時，傾斜角度不得大于5度。