ABS的電絕緣性較好，并且?guī)缀醪皇軠囟?、濕度和頻率的影響，可在大多數(shù)環(huán)境下使用。ABS不受水、無機鹽、堿醇類和烴類溶劑及多種酸的影響，但可溶于酮類、醛類及氯代烴，受冰植物油等侵蝕會產(chǎn)生應(yīng)力開裂。常用廢塑料有PE、PP、PVC、PET、EPS、PA、ABS廢塑料按再利用途徑的不同可分為：1。ABS的耐候性差，在紫外線的作用下易產(chǎn)生降解，置于戶外半年后，沖擊強度下降一半。

ABS 注塑性能：一般的 ABS 熔點為 170℃左右，分解溫度為 260℃；注塑溫度的可調(diào) 區(qū)間比較大。注塑時，一般使用溫度為 180～240℃；因為橡膠成分的存在，它吸收少量 水分，生產(chǎn)時，需烘干，可用 80～90℃烘干 1～2h 即可；德國巴斯夫公司(BASF)研究出一種稱為Ecoflex的可生物分解塑料，用于食品包裝。同時，由于橡膠成分的存在， 熱穩(wěn)定性差，它比較易分解，注塑時，原料不要在料筒內(nèi)停留太長時間；熔體黏度比 PS 大，但澆口和流道一般，也能充滿制品；制品易帶靜電，表面易吸塵埃。收縮率為 5‰； 溢邊值為0.05mm。

在ABS加工時添加，添加量少（0.1%~3%），和ABS一定程度的相容。內(nèi)抗靜電劑分為遷移性抗靜電劑和永性抗靜電劑，遷移性抗靜電劑為離子型或非離子型表面活性劑，疏水部分與ABS有限相容，親水部分在ABS內(nèi)部遷移至表面后可吸附水增加表面導(dǎo)電性。新的廢雜有色金屬分類標準將參照美國廢雜有色金屬的分類標準和歐洲的分類技術(shù)標準，結(jié)合我國再生有色金屬行業(yè)的實際情況進行修訂，使之更加有利于企業(yè)和管理部門的貫徹實施。

ABS 原料要控制水分在 0.13%以下的。注塑前的干燥條件是：干燥季節(jié)或冬季在 75～80℃干燥 2～3h，夏季雨水天在 80～90℃干燥 4～8h，如制件要達到特別優(yōu)良的光澤 或制件本身復(fù)雜，干燥時間更長，達 8～16h。因微量水汽的存在導(dǎo)致制件表面霧斑是往 往被忽略的一個問題。將機臺的料斗**成熱風(fēng)料斗干燥器，以免干燥好的 ABS 在料 斗中再度吸潮，但這類料斗要加強濕度監(jiān)控，在生產(chǎn)偶然中斷時，防止料的過熱。它不透明，一般呈淺牙色，能通過著色而制成具有高度光澤的其它任何色澤制品，電鍍級的外表可進行電鍍、真空鍍膜等裝飾。 再生料的使用比例不能超過 30%，電鍍級 ABS 不能使用再生料。