噴涂烘干線的維護(hù)與保養(yǎng)

1、日常保養(yǎng)：

A、檢查排風(fēng)機(jī)風(fēng)葉是否變形，氣管是否漏氣。

b、栓查密封海棉條是否損壞，脫落。

C、栓查儲(chǔ)粉桶加入粉蓋是否密封。

d、清掃設(shè)備外部灰塵，檢查箱內(nèi)是否有任何殘留物，并將其清除干凈。

e、檢查風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，依箭頭方向運(yùn)轉(zhuǎn)。

f、檢查進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口是否開到z大，抽風(fēng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；

g、注意設(shè)備工作時(shí)是否有噪音、振動(dòng)，電流讀數(shù)是否突然增加或減少（±5A）。如發(fā)現(xiàn)上述任何問題，必須由專人及時(shí)排除。

2、每月保養(yǎng)

a、清潔風(fēng)機(jī)軸承并加油，緊固風(fēng)輪。

b、清掃電控箱內(nèi)灰塵，保持電箱內(nèi)干燥、整潔。

c、檢查各電器元件及端子排接線是否牢固，線路是否受損或老化……如有電線變色燒焦等現(xiàn)象請(qǐng)專人立即更換。

d、檢查接觸器接點(diǎn)是否有粘連、灼傷，熱繼電器動(dòng)作是否正常（設(shè)定為11A）。

e、檢查本設(shè)備電器的絕緣電阻（≥5MΩ）。

噴涂加工作業(yè)安全技術(shù)措施

特涂作業(yè)，其噴淋處理設(shè)備和軟管要有專人管理，如果設(shè)備發(fā)生故障或不正常情況，立即通知內(nèi)部人員撤離，并由維修人員對(duì)其進(jìn)行檢修。

高壓射流和無氣噴漆泄漏，可造成嚴(yán)重的傷害事故，操作中應(yīng)做到：

a.任何時(shí)候都不能向他人及自己噴頭；

b.不能用手指觸摸噴嘴，也不能看噴頭口；

c,清理噴頭時(shí)，應(yīng)切斷泵的動(dòng)力源，釋放壓力，并將安全裝置銷入噴頭，以便清理；

作業(yè)結(jié)束后，須及時(shí)將噴頭從艙外撤出，并繼續(xù)通風(fēng)，直到漆膜完全固化為止。

噴漆作業(yè)結(jié)束后，工作場(chǎng)所應(yīng)及時(shí)清理干凈，將剩余的精油和溶劑及時(shí)送回倉庫，不得隨意堆放。

操作人員須佩戴相關(guān)的防護(hù)用具，如防護(hù)服、橡膠手套、眼罩等。

烘爐機(jī)噴涂價(jià)格設(shè)備一次性投資少。

空氣噴涂法是目前噴漆工藝廠家使用較受廣泛的噴涂法，適用于中小型噴漆工藝作業(yè)。操作是手工制作的，噴涂質(zhì)量取決于操作人員的熟練程度，但生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于刷涂法。

涂層不易薄膜化。

由于靜電噴涂的加工工藝原理，靜電粉末的膜厚一般在50μm以上，靜電粉末優(yōu)良，施工條件優(yōu)良，較低膜厚也在40μm左右，實(shí)現(xiàn)40μm以下的涂膜現(xiàn)在非常困難。

無鉻前處理噴涂生產(chǎn)工藝探討

（1）漆材料成本分析

溶劑型涂料的平均價(jià)格為150-250元/L，水性漆的平均價(jià)格在300-400元/L，則水性漆比溶劑型涂料的價(jià)格高1倍左右，約高150元/L。

（2）溶劑成本分析

溶劑的成本包括稀釋劑成本和清洗劑成本。

溶劑型涂料的稀釋劑的平均價(jià)格在20元/L，清洗劑的平均價(jià)格在10元/kg；地水性漆的稀釋劑的平均價(jià)格在1元/L，清洗劑的平均價(jià)格在1元/kg，則水性漆的稀釋劑成本比溶劑型涂料的稀釋劑成本低19元/L，水性漆的清洗劑成本比溶劑型涂料的清洗劑成本低9元/kg。

按照1L油漆用量的比例計(jì)算稀釋劑與清洗劑用量，溶劑型涂料的稀釋劑與清洗劑消耗的總的費(fèi)用為80元，水性漆的稀釋劑與清洗劑消耗的總的費(fèi)用為14元，則水性漆的溶劑成本比溶劑型涂料的溶劑成本低了66元/L。