●可用20公斤小桶或200公斤大桶，配有的模壓機(jī)其模具，無(wú)需改模，實(shí)現(xiàn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品的硫化成型。  

●同步油缸作動(dòng)力，確保A、B膠1：1精準(zhǔn)輸送。

●可使用第三劑色漿泵，生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品。

●靜態(tài)動(dòng)態(tài)雙重混合，混料充分，顏色均勻無(wú)流痕。

●可一次性成型大劑量產(chǎn)品。

●代替模壓制品的人工煉膠、切料、稱料、擺料等作業(yè)。

●可根據(jù)客戶產(chǎn)品要求定制專用機(jī)。

      液態(tài)硅膠供料機(jī)的特點(diǎn)：

      1、自主研發(fā)的直壓式注射炮筒更加適合液態(tài)硅膠注射成型的生產(chǎn)工藝;

　　2、靜態(tài)混合管將A、B兩組成分液態(tài)硅膠充分混合均勻，為產(chǎn)品生產(chǎn)提供更好的質(zhì)量保障;

　　3、選用國(guó)際品牌油研的油泵、比例閥、電磁閥等液態(tài)配件，實(shí)現(xiàn)良好的液壓功能的控制

　　4、全系列采用高響應(yīng)永磁同步伺服馬達(dá)，液壓建立反應(yīng)時(shí)間迅速。動(dòng)力機(jī)構(gòu)輸出的流量與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的流量相匹配，無(wú)高壓節(jié)流損失。

　　5、全新系列控制電腦，參數(shù)化設(shè)置，多組電子尺監(jiān)控各個(gè)執(zhí)行動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性、穩(wěn)定性、準(zhǔn)確性;

　　6、精密的液體硅膠冷流道模具，為生產(chǎn)液態(tài)硅膠產(chǎn)品提供更高質(zhì)量、效率更高、更高壽命、更節(jié)省生產(chǎn)成本。

液態(tài)硅膠送料機(jī)可以配用立式注射/臥式注射兩大類注塑機(jī)，適合各類普通及特殊產(chǎn)品或模具進(jìn)行生產(chǎn)。液體硅膠有毒嗎，這是很多使用液體硅橡膠產(chǎn)品的用戶所關(guān)心的，比如正在使用液體硅膠奶瓶或液體硅膠奶嘴的媽媽們由其關(guān)心這點(diǎn)。適用于硅膠制品類。如嬰兒用品、品、潛水用品等產(chǎn)品生產(chǎn)?？筛鶕?jù)需要選配色漿泵，可制造各類顏色的產(chǎn)品。硅膠送料機(jī)硅橡膠計(jì)量混配設(shè)備是高質(zhì)量的供料系統(tǒng)強(qiáng)大的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)從中心驅(qū)動(dòng)作用于料泵，避免機(jī)械耦合時(shí)會(huì)出現(xiàn)的導(dǎo)致磨損增加的橫向力。供料機(jī)接到啟動(dòng)信號(hào)時(shí)。便在自動(dòng)模式下進(jìn)行計(jì)量，物料壓力調(diào)節(jié)器使壓力在每一計(jì)量周期均保持不變。這一點(diǎn)在供料量需求的時(shí)候尤其重要，以保證模具精準(zhǔn)上料。

某器械廠商以前生產(chǎn)的導(dǎo)尿管采用乳膠浸泡，這種工藝需要大量的人力和物力，生產(chǎn)環(huán)境也很難控制，從市場(chǎng)的角度來(lái)說(shuō)，乳膠生產(chǎn)的導(dǎo)尿管產(chǎn)品通常只能在國(guó)內(nèi)銷售，而高利潤(rùn)的出口產(chǎn)品基本上都是采用液體硅膠生產(chǎn)的導(dǎo)尿管，因?yàn)椴捎靡后w硅膠生產(chǎn)的導(dǎo)尿管不會(huì)產(chǎn)生過(guò)敏反應(yīng)，在歐美一帶應(yīng)用廣泛，我們提供了整套相關(guān)工藝的解決方案，捷晨的液體硅膠機(jī)的控制電腦是專用型，相關(guān)的溫度，壓力，速度可調(diào)可控，使用非常人性化，該廠商采用捷晨的解決方案后，不到三個(gè)月就生產(chǎn)出符合出口要求的產(chǎn)品，率的生產(chǎn)使得產(chǎn)品很有競(jìng)爭(zhēng)力，迅速打開了歐美市場(chǎng)。與液體注射相比，壓縮注塑或轉(zhuǎn)移注塑的循環(huán)時(shí)間較長(zhǎng)（大約為3分鐘）。