如何延長自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備的使用壽命?

如何延長自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備的使用壽命呢?下面泰研技術(shù)人員就教大家一些訣竅，希望可以幫助到大家!

　　一、自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備新的電烙鐵在使用前先蘸上錫，接通電源后等一會(huì)兒烙鐵頭的顏色會(huì)變，證明自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備烙鐵發(fā)熱了，然后用焊錫絲放在烙鐵尖頭上鍍上錫，使烙鐵不易被氧化。在使用中，應(yīng)使烙鐵頭保持清潔，并保證烙鐵的尖頭上始終有焊錫。

　　二、使用烙鐵時(shí)，烙鐵的溫度太低則熔化不了焊錫，或者使焊點(diǎn)未完全熔化而形成不好看、不可靠的樣子。溫度太高又會(huì)使烙鐵“燒死”(盡管溫度很高，卻不能蘸上錫)另外也要控制好焊接的時(shí)間，電烙鐵停留的時(shí)間太短，焊錫不易完全熔化，形成“虛焊”，而焊接時(shí)間太長又容易損壞元器件，或使印刷電路板的銅箔翹起。1、膠水的成分：通常經(jīng)常使用的膠水:是環(huán)氧樹脂,UV膠,硅膠,厭氧膠,瞬間膠等，如果是AB雙組分的膠還要考慮它的比例。每一兩秒內(nèi)要焊好一個(gè)焊點(diǎn)，若沒完成，寧愿等一會(huì)兒再焊一次。

三、焊接方法：

　　1、將烙鐵頭放置在焊盤和元件引腳處，使焊接點(diǎn)升溫。

　　2、當(dāng)焊點(diǎn)達(dá)到適當(dāng)溫度時(shí)，及時(shí)將松香焊錫絲放在焊接點(diǎn)上熔化。

　　3、焊錫熔化后，自動(dòng)焊錫機(jī)設(shè)備應(yīng)將烙鐵頭根據(jù)焊點(diǎn)形狀稍加移動(dòng)，使焊錫均勻布滿焊點(diǎn)，并滲入被焊面的縫隙，焊錫絲熔化適量后，應(yīng)迅速拿開焊錫絲。

　　4、拿開電烙鐵，當(dāng)焊點(diǎn)上焊錫已近飽滿，焊劑(松香)尚未完全揮發(fā)，溫度適當(dāng)，焊錫亮，流動(dòng)性強(qiáng)時(shí)，將烙鐵頭沿元件引腳方向迅速移動(dòng)，快離開時(shí)，快速往回帶一下，同時(shí)離開焊點(diǎn)，才能保證焊點(diǎn)光亮、圓滑、刺，用偏口鉗將元件過長的引腳剪掉，使元件引腳稍露出焊點(diǎn)即可。助焊劑的作用量越大，助焊效果越好，可焊性越強(qiáng)，但助焊劑殘?jiān)苍蕉唷?

　　5、焊幾個(gè)點(diǎn)后用金屬絲擦擦烙鐵頭，使烙鐵頭干凈、光潔，如果烙鐵頭“灰暗”，看不見亮光，熱的烙鐵不能蘸上錫，就是燒“死”了，這時(shí)可用洗碗用的金屬絲把烙鐵頭擦干凈，再用焊錫絲鍍上錫。

焊錫機(jī)安裝注意哪些事項(xiàng)?

焊錫機(jī)安裝一定要符合國家電氣標(biāo)準(zhǔn)。焊錫機(jī)的焊接回路和供電回路是完全隔離的，發(fā)電機(jī)通過機(jī)械方式與電動(dòng)機(jī)相連。焊錫機(jī)的機(jī)架和外殼一定接地，因是電網(wǎng)的電壓會(huì)施加到機(jī)架上。對(duì)于變壓器式焊錫機(jī)焊錫機(jī)，變壓器的初級(jí)和次級(jí)繞組要進(jìn)行電隔離。不是因?yàn)槠渌囊恍┦裁磧?nèi)容，就是因?yàn)樽约旱暮附涌赡軙?huì)因?yàn)殡娫吹囊恍﹩栴}而中斷。一般都是通過絕緣層隔離，如果對(duì)絕緣層維護(hù)措施不當(dāng)，該絕緣層有可能會(huì)失效。因此，變壓器式焊錫機(jī)的金屬機(jī)架外殼也一定接地，而焊錫機(jī)的工件連接端子不可以接地。焊錫機(jī)所有電源都一定通過斷路開關(guān)連接到電網(wǎng)上，以便于在進(jìn)行維護(hù)前斷開電源上的電網(wǎng)電壓。

　　當(dāng)用多臺(tái)焊錫機(jī)對(duì)同一個(gè)焊件進(jìn)行焊接時(shí)，準(zhǔn)確地識(shí)別出三相輸入電壓的各個(gè)相是非常重要的。這樣可保證所有焊錫機(jī)都工作在同一個(gè)相上或都具有相同的相位?？捎靡粋€(gè)很簡單的方法來檢查各個(gè)焊錫機(jī)是否同相位;將各個(gè)焊錫機(jī)的工件連接電纜接在一起，測量不同焊錫機(jī)的焊槍之間的電壓，如果電壓是零，則初級(jí)側(cè)接線正確。如果電壓是正常空載電壓的2倍，則表明初級(jí)側(cè)或次級(jí)側(cè)的接線接反了。如果電壓是正?？蛰d電壓或空載電壓的1.5倍，則表明兩臺(tái)焊錫機(jī)接到不同的相上了。

焊接大型結(jié)構(gòu)件時(shí)，通常需要將多臺(tái)焊錫機(jī)的工件連接電纜都連接到上面。在這種情況下，這些焊錫機(jī)一定連接到適當(dāng)?shù)南嗌?，并采用相同的極性進(jìn)行連接，這一點(diǎn)是極是重要的。2、到廠時(shí)抽看他們的服務(wù)報(bào)告，從服務(wù)報(bào)告中可以看到自動(dòng)焊錫機(jī)服務(wù)的內(nèi)容。這可通過測量兩個(gè)不同焊錫機(jī)的焊槍之間的電壓來檢查。如果一個(gè)焊錫機(jī)是直流反接，另一個(gè)是直流正接，則兩焊槍之間的電壓是正常空載電壓的2倍。因此，一定格外小心，務(wù)必使接到同一個(gè)焊件上的焊錫機(jī)具有相同的極性接法。另個(gè)，不得將交流焊錫機(jī)和直流焊錫機(jī)接到同一個(gè)焊件上。

　　焊槍與焊錫機(jī)的連接一定使用專門是焊接設(shè)計(jì)的柔性電纜。在焊槍連接電纜上距離焊槍三米的范圍內(nèi)一定必須要沒有任何接頭。如果有接頭，則一定進(jìn)行絕緣。還有焊錫機(jī)一定安裝在通風(fēng)良好的地方，通風(fēng)口要設(shè)置在不容易被堵塞的位置。

影響焊錫機(jī)焊錫質(zhì)量的原因有哪些

關(guān)于焊劑

　　焊劑又稱助焊劑,是一種在受熱后能對(duì)施焊金屬表面起清潔及保護(hù)作用的材料。空氣中的金屬表面很容易生成氧化膜,這種氧化膜能阻止焊錫對(duì)焊接金屬的浸潤作用。適當(dāng)?shù)厥褂弥竸┛梢匀コ趸?使焊接質(zhì)量更可靠,焊點(diǎn)表面更光滑、圓潤。

　　焊劑有無機(jī)系列、有機(jī)系列和松香系列三種,其中無機(jī)焊劑活性強(qiáng),但對(duì)金屬有強(qiáng)腐蝕作用,電子元器件的焊接中不允許使用。有機(jī)焊劑(例如鹽酸二乙膠)活性次之,也有輕度腐蝕性。應(yīng)用廣泛的是松香助焊劑。將松香熔于酒精(1：3)形成"松香水",焊接時(shí)在焊點(diǎn)處蘸以少量松香水,就可以達(dá)到良好的助焊效果。如果一個(gè)焊錫機(jī)是直流反接，另一個(gè)是直流正接，則兩焊槍之間的電壓是正?？蛰d電壓的2倍。用量過多或多次焊接,形成黑膜時(shí),松香已失去助焊作用,需清理干凈后再行焊接。對(duì)于用松香焊劑難于焊接的金屬元器件,可以添加4%左右的鹽酸二乙膠或三乙醇膠(6%)。至于市場上銷售的各種助焊劑,一定要了解其成分和對(duì)元器件的腐蝕作用后,再行使用。切勿盲目使用,以致日后造成對(duì)元器件的腐蝕,其后患無窮.

　　由上我們大致可分析出影響焊錫機(jī)焊錫質(zhì)量的原因主要有產(chǎn)品質(zhì)量、電烙鐵，烙鐵頭、錫絲與助焊劑。

自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵頭容易發(fā)黑和不吃錫的原因分析

自動(dòng)焊錫機(jī)主要依靠烙鐵頭溫度升高，融化錫線，將錫焊接到產(chǎn)品上。因此，烙鐵頭在焊錫機(jī)上起著舉足輕重的作用，自動(dòng)焊錫機(jī)的烙鐵頭容易發(fā)黑和不吃錫經(jīng)常困擾著客戶，深圳市聯(lián)成興自動(dòng)化設(shè)備有限公司累積多年的焊錫經(jīng)驗(yàn)，為客戶總結(jié)以下幾點(diǎn)主要因素：

　　1、在焊接過程中，錫絲里面的助焊劑過少，會(huì)使烙鐵頭表面氧化速度加快，尤其是水溶性助焊劑在高溫的時(shí)候極具腐蝕性，也會(huì)損壞烙鐵頭;

　　2、錫絲不純或是含錫量太低;

　　3、溫度太高，尤其是溫度超過400℃的時(shí)候，極易使吃錫面氧化;

　　4、用于清洗烙鐵頭的海綿含硫量過高，太干或太臟，也會(huì)對(duì)烙鐵頭有影響;

　　5、烙鐵頭接觸到諸如塑膠，潤滑油或是其他化學(xué)物，引起氧化作用;

　　6、使用時(shí)吃錫面沒有全部加錫。

在自動(dòng)焊錫時(shí)，烙鐵頭的型號(hào)和選擇一定要選擇合適。烙鐵頭選擇不正確，不但會(huì)影響自動(dòng)焊錫機(jī)的效率，而且焊接的質(zhì)量也會(huì)大大降低。

　　同時(shí)，不同型號(hào)的烙鐵頭其熱容量也是不一樣的，烙鐵頭越大，其熱容量也越大。選擇烙鐵頭的原則就是以烙鐵頭不影響臨近元件為基礎(chǔ)，然后就是選擇能充分與焊點(diǎn)接觸的幾何尺寸為準(zhǔn)，只有這樣在焊接的時(shí)候才能得心應(yīng)手。

　　總之，自動(dòng)焊錫是一個(gè)很復(fù)雜的過程，在焊接時(shí)我們只有采用科學(xué)的態(tài)度來挑選烙鐵頭，才能在焊接時(shí)達(dá)到事半功倍的效果。