一般情況下，紙箱的長(zhǎng)寬比在1~1.8的范圍內(nèi)，長(zhǎng)寬比對(duì)抗壓強(qiáng)度的影響僅為±5%。其中紙箱的長(zhǎng)寬比RL＝1.2~1.5時(shí)，紙箱的抗壓強(qiáng)度高。因?yàn)閮?nèi)尺寸比較容易確定，它以內(nèi)裝商品的實(shí)物測(cè)量或者實(shí)物組合排列計(jì)算的外尺寸來(lái)確定的。紙箱的長(zhǎng)寬比為2：1時(shí)，其抗壓強(qiáng)度下降約20%，因此確定紙箱尺寸時(shí)，長(zhǎng)寬比不宜超過(guò)2，否則會(huì)造成成本浪費(fèi)。

　　紙箱的堆碼方式：紙箱堆碼方式對(duì)紙箱的抗壓強(qiáng)度產(chǎn)生一定影響。紙箱豎楞方向承受的壓力大大超過(guò)橫楞方向，紙箱堆碼時(shí)應(yīng)保持豎楞方向受壓。在紙箱的整個(gè)承壓過(guò)程中主要是四個(gè)角受力，約占整個(gè)受力總量的三分之二，箱角部位承受的壓力高，離箱角越遠(yuǎn)，承壓力越低，因此應(yīng)盡量減少對(duì)紙箱四個(gè)角四周瓦楞的破壞，在堆碼時(shí)應(yīng)盡量保持箱角與箱角對(duì)齊疊放。這就要求紙箱的搖蓋尺寸必須計(jì)算準(zhǔn)確，既不能對(duì)接后有縫隙，也不能搖蓋疊加。瓦楞紙箱堆碼試驗(yàn)常用的試驗(yàn)方式是使用瓦楞紙箱堆碼試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行抗壓測(cè)試。

　　常見(jiàn)的紙箱堆碼方式有三種：磚砌式、上下平行式及風(fēng)車(chē)式。此三種方式中，上下平行式堆碼有利于保持箱角充分受壓，因而最為合理。而磚砌式及風(fēng)車(chē)式則應(yīng)盡量避免。

很多業(yè)內(nèi)人士都會(huì)覺(jué)得海南紙箱的尺寸管理控制是最基本的，也是最簡(jiǎn)單的，但是作為瓦楞紙箱的用戶往往不會(huì)這樣認(rèn)為，尺寸問(wèn)題直接決定紙箱的價(jià)值。尺寸合適客戶才會(huì)接受使用。尺寸不合適，其他項(xiàng)目做得再好，也無(wú)濟(jì)于事。但是要想真正的管理好、控制好上海紙箱的尺寸卻是非常系統(tǒng)的工作。只有了解了產(chǎn)品質(zhì)量，才能知道產(chǎn)品對(duì)包裝產(chǎn)品質(zhì)量的需要，從而確定包裝用紙，做到既不浪費(fèi)、又能保證產(chǎn)品的正常運(yùn)輸?shù)鹊男枰?。因此，把?jiǎn)單的事情一次作對(duì)，是經(jīng)濟(jì)的、最科學(xué)的管理。

　　海南紙箱要做好尺寸

　　瓦楞紙箱的尺寸有三種形式：外尺寸、制造尺寸、內(nèi)尺寸。這三種形式都是由上海紙箱的長(zhǎng)度、寬度和高度共同來(lái)組成的。因此，具體的表述上分為外長(zhǎng)寬高、內(nèi)長(zhǎng)寬高、制造長(zhǎng)寬高。外尺寸即為從瓦楞紙箱外部量取的體積的大小，一般作為計(jì)算運(yùn)費(fèi)的依據(jù)和紙箱外部的標(biāo)示。還有的紙箱企業(yè)，卻非常注重設(shè)備的投入，現(xiàn)代化設(shè)備不少，但產(chǎn)品的定位較低，對(duì)新產(chǎn)品的研究與開(kāi)發(fā)或大客戶的開(kāi)發(fā)和技術(shù)創(chuàng)新的資金投入受前述認(rèn)識(shí)的影響較大，其技術(shù)研究與開(kāi)發(fā)的能力較弱，使先進(jìn)的設(shè)備資源造成浪費(fèi)或閑置。內(nèi)尺寸即為瓦楞紙箱支撐成型后從內(nèi)部量取的面到面的距離，內(nèi)尺寸的確定是根據(jù)內(nèi)裝物的體積大小確定的，一般情況下，內(nèi)尺寸略大于內(nèi)裝物的體積。制造尺寸即為根據(jù)紙箱內(nèi)尺寸換算出的生產(chǎn)工藝尺寸，一般按照制造尺寸下單和調(diào)整壓線進(jìn)行生產(chǎn)操作。

　　外尺寸、內(nèi)尺寸、制造尺寸三者之間的關(guān)系：（以0201型紙箱為例）

　　外尺寸長(zhǎng)（寬）=內(nèi)尺寸長(zhǎng)（寬） 瓦楞紙板厚度*瓦楞紙板的層數(shù)（2層）

　　外尺寸高=內(nèi)尺寸高 瓦楞紙板厚度*瓦楞紙板的層數(shù)（包括內(nèi)外搖蓋共4層）

　　制造尺寸長(zhǎng)（寬）=內(nèi)尺寸長(zhǎng)（寬） 瓦楞紙板厚度÷2*瓦楞紙板的層數(shù)

　　制造尺寸高=內(nèi)尺寸高 瓦楞紙板厚度÷2*瓦楞紙板的層數(shù)

原紙表面色彩上的差異帶來(lái)的問(wèn)題; 箱紙板、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大，即便是同一批白板紙或單面涂布白板紙經(jīng)瓦楞紙板線加工后，因生產(chǎn)機(jī)速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同，其白度也會(huì)發(fā)生變化，會(huì)出現(xiàn)白度減退或變灰變深；導(dǎo)致同一批產(chǎn)品的白度出現(xiàn)差異，而用膠印機(jī)印刷后再帖面的白板紙其白度仍保持較好，所以用白板紙經(jīng)過(guò)瓦楞紙板線加工出的瓦楞紙板，在水墨機(jī)上印刷時(shí)，所選的墨好比膠印機(jī)的深一點(diǎn)，這樣可提高印刷圖案的比對(duì)度，色彩也鮮艷。另外；即使用同一企業(yè)的同一品種，但不同批次的原紙產(chǎn)品，也可能存在不同的色相差異，如一般白板紙的白度在10.5pt'>75>％以上，涂布白板紙的白度在 10.5pt'>75％以上。但不同批次的白板紙就會(huì)出現(xiàn)有的偏表藍(lán)，有的偏黃。為了保證自己的同批產(chǎn)品顏色一致，應(yīng)盡量使用同一批次的原紙來(lái)印刷同一批產(chǎn)品。設(shè)計(jì)完成后需要對(duì)樣箱進(jìn)行諸如共振、跌落和抗壓的試驗(yàn)，在模擬計(jì)算出產(chǎn)品在儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中環(huán)境的危害，檢查產(chǎn)品是否能夠得到有效的保護(hù)。但是在同一批原紙數(shù)量不夠時(shí)，即便要使用不同批次的原紙，也要考慮批與批之間原紙的色差，還應(yīng)對(duì)不同批次原紙印刷出的產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)注，以示區(qū)分，這樣才能確保成型的產(chǎn)品色澤一致