【廣告】
硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料,按一定料比加工制坯,經(jīng)2200℃高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達1450℃,連續(xù)使用可達2000小時。
硅碳棒產(chǎn)品有粗端部、等直徑硅碳棒,類型有直型棒、U型棒、三相棒、槍型棒、五節(jié)型棒、槽型棒、單螺紋棒、雙螺紋棒等各種規(guī)格型號,硅碳棒的直徑范圍為Φ8-Φ60mm。其中常規(guī)的粗端部硅碳棒直徑為8-45mm,長度為220-4000mm,可以根據(jù)客戶的圖紙要求,生產(chǎn)相應(yīng)規(guī)格或非常規(guī)的各種硅碳棒元件。硅碳棒為非金屬電熱元件,是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料,經(jīng)2200℃高溫再結(jié)晶制成的,正常使用溫度可達1450℃,合理使用條件下,連續(xù)使用超過2000小時,在空氣中使用,不需要任何保護氣氛。螺紋硅碳棒是在等直徑元件的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的,它適用于一些對發(fā)熱元件有特殊要求的試驗爐中。
硅碳棒規(guī)格
在工業(yè)的發(fā)展應(yīng)用中,硅碳棒的用途較為廣泛,根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要按曲線自動調(diào)溫,它的規(guī)格型號比較多,我們就隨硅碳棒廠家一起來了解一下吧:
1、螺紋硅碳棒,直徑:20-54(mm),長度:2000(mm),功率:2000(W),額定溫度:1250(℃)。
主要用途:陶瓷、電子、磁性材料、玻璃等行業(yè),本產(chǎn)品適用于:粉末冶金、含油軸承、電子陶瓷、玻璃、化工、精密鑄造、磁性材料等行業(yè)。
2、五節(jié)棒,直徑:50(mm),長度:500(mm),功率:600(W),額定溫度:1300(℃)。
主要用途:多用途,本產(chǎn)品適用于:粉末冶金、含油軸承、化工、玻璃、電子陶瓷、精密鑄造、鋁合金壓鑄、鎂合金壓鑄、鋅合金壓鑄、磁性材料等行業(yè)。
公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒, 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒,質(zhì)量穩(wěn)定,價格優(yōu)惠。
U型硅碳棒是由三支冷端與兩支熱端焊接而成,有四個焊接口,U型棒的中心距在25-150之間,大于這個間距的也可以稱作門型硅碳棒,不過它們的發(fā)熱方式不一樣,U型棒是豎的部分發(fā)熱,門型棒是橫的部分發(fā)熱。
硅碳棒電熱元件是選用優(yōu)質(zhì)綠色碳化硅為主要原料,經(jīng)加工制坯、高溫硅化、再結(jié)晶而成的棒管狀非金屬高溫電熱元件。
表面負荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。
表面負荷密度=額定功率(W)/ 發(fā)熱部表面積(cm2)
實踐證明:負荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負荷密度大則棒體表面溫度高,電阻增長快, SIC棒的壽命短。
玻璃液在流過冷卻及均化段的過程中,應(yīng)使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度,如果不采取任何措施,料道兩側(cè)散熱多,中間部位散熱少,會導(dǎo)致玻璃中間部位與兩側(cè)溫度梯度較大,即玻璃液同一斷面的溫度不均勻,使玻璃液粘度不一致,直接影響成型的質(zhì)量,為了使料液溫度一致,一方面在冷卻段預(yù)留冷卻孔,通過調(diào)節(jié)冷卻孔的開度,來調(diào)節(jié)料道冷卻段中間部位散熱的多少,使溫度均勻硅碳棒同其它電加熱元件相比的優(yōu)點
硅碳棒是利用碳化硅晶體的半導(dǎo)體性能和在高溫狀態(tài)下生成物化學(xué)性能穩(wěn)定的特點經(jīng)加工而制造的高溫電熱元件。同其它電加熱元件相比,硅碳棒有單位面積發(fā)熱量大、升溫快、使用周期長、溫度高、性能穩(wěn)定、維護方便等諸多優(yōu)點。目前硅碳棒被廣泛的用于各種工業(yè)生產(chǎn),主要有電磁材料、電子陶瓷、工程陶瓷、耐火材料、磨具等制造業(yè);金屬材料的熱加工和粉末冶金工業(yè);在料道設(shè)計時有些廠家也選用等直徑型硅碳棒(即三節(jié)型硅碳棒),它是由一個發(fā)熱體和兩個冷端焊接而成。玻璃工業(yè)的熔化、精煉工序;
發(fā)熱部表面額定溫度:1500℃
L
—— 棒總長度 D1 ——發(fā)熱部直徑
L1
—— 發(fā)熱部長度 D2 —— 鏈條部直徑
L2
—— 冷端部長度 D3 —— 吊裝孔孔徑
L3
—— 噴鋁部長度 H1 —— 中心距
L4
—— 吊裝孔中心位置 F——鏈條部長度
可根據(jù)用戶需要的電氣參數(shù)及規(guī)格尺寸提供產(chǎn)品
硅碳棒溫度越高壽命越短。特別是在爐膛溫度超過1600℃以后,氧化速度加快,硅碳棒的使用壽命變短,所以請盡量不要讓硅碳棒表面溫度過高,即有必要縮小爐膛溫度與硅碳棒溫度之差。