炭粉制棒機(jī)

     煤棒機(jī)結(jié)構(gòu)特性（1）進(jìn)料螺旋式導(dǎo)程大，進(jìn)料快，推動(dòng)螺旋式導(dǎo)程小，省驅(qū)動(dòng)力。（2）軸座與缸體選用剛度連接，同軸度高，抗反推力，設(shè)備平穩(wěn)。2、嚴(yán)控粉煤干燥度，粒度分布，只有原材料數(shù)據(jù)控制好，才可以提高所制作煤棒的品質(zhì)。（3）需密封性一部分選用斷層結(jié)構(gòu)，廢棄物由斷層處跳開。（4）三角帶傳動(dòng)系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定，噪聲小，另外起過壓保護(hù)功效。（5）發(fā)動(dòng)機(jī)與缸體聯(lián)接有卡環(huán)結(jié)構(gòu)、地腳螺栓結(jié)構(gòu)，依據(jù)客戶必須自主選訂。煤粉制棒機(jī)用以粉煤成形，紅梅花炭、手指頭炭、條炭等各種各樣基本炭和異型炭，還可以依據(jù)顧客規(guī)定可做不一樣的磨具，可用普遍。也可用以原材料（比如：秸桿、木屑、谷殼、樹技樹根等可點(diǎn)燃的生物質(zhì)燃料都可以先碳化后為碳粉，歷經(jīng)破碎、拌和后就可以成形制棒）,是可一機(jī)要用、電力能源再造、廢物利用、綠色環(huán)保的新式機(jī)器設(shè)備，熱烈歡迎前去我司考察學(xué)習(xí)！炭粉制棒機(jī)

     煤棒機(jī)安裝前各零部件務(wù)必完全清理，消除運(yùn)送或儲(chǔ)放較長(zhǎng)時(shí)間出現(xiàn)得銹物，并查驗(yàn)零部件有沒有毀壞。2、按基礎(chǔ)圖對(duì)基礎(chǔ)開展混凝土灌溉，并留螺孔，混凝土凝結(jié)后將煤棒機(jī)吊放到混凝土基礎(chǔ)上，螺孔找正，二次混凝土注漿，待底腳螺絲凝結(jié)后，用水準(zhǔn)儀效正機(jī)器，機(jī)器牢固后就可以試機(jī)。河南卓之藍(lán)生產(chǎn)的蘭炭粉制棒機(jī)，螺旋式選用分段設(shè)計(jì)方案，封頭改裝分段耐磨損內(nèi)軸套，損壞以后，螺旋式和內(nèi)軸套都能夠分段拆換，提升了機(jī)器設(shè)備的使用期，減少了維護(hù)保養(yǎng)成本費(fèi)。3、試機(jī)前先將各潤(rùn)滑位置給油潤(rùn)滑，剩余油適度。查驗(yàn)全部地腳螺栓是不是有松脫狀況，并扭緊。啟動(dòng)出光機(jī)器，觀查是不是有臟東西或異常的響聲。一切確定準(zhǔn)確無誤即可啟動(dòng)運(yùn)行。并查驗(yàn)驅(qū)動(dòng)力方位是不是恰當(dāng)。炭粉制棒機(jī)

      制棒機(jī)是粉狀精煤做成不一樣樣子條型塊的機(jī)器。電機(jī)經(jīng)三角皮帶把動(dòng)力發(fā)送給變速箱，變速箱輸出軸根據(jù)波動(dòng)連軸器把動(dòng)力發(fā)送給推進(jìn)軸，推進(jìn)軸上的推進(jìn)器促進(jìn)煤料經(jīng)成形料管發(fā)布，便制造出理想化的髙壓煤棒。5、炭粉制棒機(jī)出料口耐磨損套和螺旋式軸葉子的磨擦面噴漆有硬質(zhì)合金刀具粉末狀。那麼煤棒機(jī)的特性常有什么？（1）入料螺旋導(dǎo)程大，入料快，推進(jìn)螺旋導(dǎo)程小，省動(dòng)力。（2）軸座與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體采用剛度連接，同軸度高，抗反推力，設(shè)備平穩(wěn)。（3）需密封性一部分采用斷塊構(gòu)造，廢棄物由斷塊處跳開。（4）三角帶傳動(dòng)系統(tǒng)，運(yùn)行穩(wěn)定，噪聲小，另外起過壓保護(hù)功效。（5）發(fā)動(dòng)機(jī)與發(fā)動(dòng)機(jī)缸體聯(lián)接有卡環(huán)構(gòu)造、地腳螺栓構(gòu)造，依據(jù)客戶必須自主選訂。煤棒機(jī)（又叫煤棒連續(xù)擠壓機(jī)）是運(yùn)用螺旋擠壓成型的基本原理，將調(diào)配好的煤粉轉(zhuǎn)化成具備一定抗壓強(qiáng)度的預(yù)訂樣子的煤棒成形機(jī)器設(shè)備。煤棒機(jī)采用齒輪減速機(jī)。重量輕，承載力高。炭粉制棒機(jī)

     煤棒機(jī)的實(shí)際操作常見問題：1、查驗(yàn)電氣控制系統(tǒng)路線，是不是有誤路、短路故障等狀況。煤棒機(jī)對(duì)小量的鐵等硬質(zhì)的物件十分比較敏感，輕則能將機(jī)頭眼塞住，使電流量上升。2、開機(jī)前向煤棒機(jī)內(nèi)添加2-3升的清水，使膛內(nèi)潮濕，另外應(yīng)留意開啟減速器制冷閘閥。3、葉輪與機(jī)頭入料孔孔口中間的間隙根據(jù)在兩葉輪間交互環(huán)墊開展調(diào)節(jié)。一般為5mm上下，在確保不互相干預(yù)的前提條件下，間隙越低好，但絕對(duì)不可以與機(jī)頭摩擦。4、葉輪與走料筒的軸向間隙以10-15mm為宜，若應(yīng)用一段時(shí)間后因零件損壞進(jìn)而其間隙擴(kuò)大，這時(shí)會(huì)在投料斗處見到很多的返料狀況，且造成生產(chǎn)量減少，這時(shí)應(yīng)考慮到拆換零配件。炭粉制棒機(jī)