PE礦用管的壓力試驗(yàn)知識(shí)：

　　想必大家對PE礦用管各方面都有一定的了解了，還有一些比較深入的問題需要跟大家討論一下，今天的內(nèi)容是有關(guān)PE礦用管的壓力試驗(yàn)知識(shí)，希望大家可以認(rèn)真看一下。

　　試壓用壓力表及溫度記錄儀應(yīng)在校驗(yàn)期內(nèi)，壓力表量程不得大于試驗(yàn)壓力的2倍，宜采用精度等級不低于0.2級的電子壓力計(jì)，采用彈簧壓力計(jì)時(shí)，其精度不得低于0.4級。PE礦用管管道試驗(yàn)用壓力計(jì)及溫度記錄儀表均不應(yīng)少于兩塊，并應(yīng)分別安裝在試驗(yàn)管道的兩端。試驗(yàn)壓力在0.02MPa或以上時(shí)，應(yīng)在所有外露管道顯眼處設(shè)置警示牌，以示正在進(jìn)行壓力試驗(yàn)。在國際上，通常把PE燃?xì)夤艿牟牧戏譃镻E32、PE40、PE63、PE80、PE100五個(gè)等級，而用于燃?xì)夤芎徒o水管的材料主要是PE80和PE100。PE礦用管測試豎管上應(yīng)設(shè)置安全放散閥，其放散壓力應(yīng)超過試驗(yàn)壓力的1.05倍。當(dāng)完成壓力測試，應(yīng)將氣壓經(jīng)適合的放散管釋放，所有放散管應(yīng)由人監(jiān)控。為防止PE管的蠕變，在測試前中壓B管道宜穩(wěn)壓24小時(shí)以上，中壓A管宜穩(wěn)壓48小時(shí)以上。

　PE礦用管的生產(chǎn)工藝方法：

　　目前，PE礦用管管材生產(chǎn)技術(shù)主要有以下幾種，大家一起來看一下吧：

　　1）單層生產(chǎn)工藝：設(shè)備簡單，因管材使用了導(dǎo)電 炭黑，雖達(dá)到MT558－2005的要求，但相對抗沖擊性能弱，承壓低。

　　2）表面涂覆工藝：設(shè)備工藝相對簡單，是在聚乙烯或聚板管材內(nèi)外表面涂覆一層抗靜電材料，使管材達(dá)到MT558－2005的要求，但表面的抗靜電材料易被磨去。安全性能差。

　　3）采用多層復(fù)合工藝：包括三層共擠，是指管材內(nèi)外層抗靜電，阻燃，中間層采用聚乙烯或聚抗沖擊；或內(nèi)外層抗靜電，阻燃，中間層采用金屬鋼絲纏繞或編網(wǎng)以增加抗壓、抗沖擊強(qiáng)度。但設(shè)備模具成本較高，工藝復(fù)雜。

PE礦用管熱熔焊接口連接步驟：

　　PE礦用管熱熔焊的步驟是：材料準(zhǔn)備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成，下面小編為您詳細(xì)介紹一下：

　　一、切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。

　　1、將機(jī)架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí)，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。

　　2、啟動(dòng)銑刀，閉合夾具，對管子管件的端面進(jìn)行切削。

　　3、當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先，在打開夾具，后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。

　　4、取下銑刀，閉合夾具，檢查PE管兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機(jī)架上取下銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀與端面碰撞，如已發(fā)生需要重新銑削；銑削好的端面不要用手摸或被油污等污染。

　　二、對中

　　1、檢查PE管的同軸度（其蕞大錯(cuò)邊量為管壁厚的10%）。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。

PE礦用管的標(biāo)準(zhǔn)：

　　PE管具有很強(qiáng)的耐腐蝕性，不需做防腐處理，節(jié)省了相關(guān)開支，綜合效益是鋼管的5-7倍，特別適宜井下輸送高硫水。這樣一款高質(zhì)量的產(chǎn)品，您了解其標(biāo)準(zhǔn)嗎？

　　在國際上，通常把PE燃?xì)夤艿牟牧戏譃镻E32、PE40、PE63、PE80、PE100五個(gè)等級，而用于燃?xì)夤芎徒o水管的材料主要是PE80和PE100。

　　我國對PE燃?xì)夤軐Ｓ貌牧蠜]有分級，這使得國內(nèi)聚乙烯燃?xì)夤芎徒o水管生產(chǎn)廠家選擇原材料比較困難，給PE燃?xì)夤艿氖褂脦砹瞬恍〉碾[患。