塑料瓶蓋在未來的飲料行業(yè)或?qū)Ⅻc(diǎn)主角。
塑料瓶蓋包裝在食品、飲料、啤酒等領(lǐng)域中的應(yīng)用不斷增加，并且在很多領(lǐng)域已經(jīng)成功的取代了傳統(tǒng)的包裝形式，塑料瓶蓋和塑料瓶塞的需求隨之大幅上漲。

根據(jù)市場(chǎng)調(diào)研公司Canadean發(fā)布的調(diào)查報(bào)告，塑料瓶蓋和瓶塞在飲料行業(yè)已取代金屬。

報(bào)告稱，在飲料瓶蓋瓶塞市場(chǎng)，去年塑料占據(jù)49%，金屬占據(jù)48%。2007年金屬占據(jù)51%。

未來幾年內(nèi)，塑料瓶蓋和瓶塞的創(chuàng)新仍將繼續(xù)推動(dòng)其在飲料市場(chǎng)中的需求，至2017年，有望占據(jù)52%的市場(chǎng)份額。

正確選擇易拉蓋模具材料

不同的易拉蓋模具材料具有不同的強(qiáng)度、韌性和耐磨性。在一定的條件下使用材料就能使耐用度提高好幾倍。因此，為提高易拉蓋模具的耐用度必須要選擇好的材料。

Toolox系列的材料,是一種具有高韌性,高耐磨性,基本沒有內(nèi)應(yīng)力的一種預(yù)硬的新型工具鋼.而且具有非常高的純凈度,晶粒度非常細(xì)小,S,P含量非常少,析出的碳化物含量少,而且非常均勻.由于特殊的成分設(shè)計(jì),Toolox系列材料具備非常優(yōu)異的表面處理性能,其中Toolox44氮化后表面硬度能達(dá)到HRC65以上,Toolox40表面硬度能達(dá)到HRC62以上,Toolox33的表面硬度能達(dá)到HRC58以上，深度高達(dá)1.8mm。

為了提高易拉蓋模具的使用性能,很多廠商都會(huì)對(duì)其易拉蓋模具進(jìn)行適當(dāng)加工,易拉蓋模具加工指的是成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切易拉蓋模具,但是在很多情況下,易拉蓋模具加工完也會(huì)體現(xiàn)出加工的缺陷,導(dǎo)致易拉蓋模具性能下降,那如何建設(shè)易拉蓋模具加工缺陷呢?可建設(shè)易拉蓋模具加工缺陷。

合理選擇和修整砂輪,采用白剛玉的砂輪較好,它的性能硬而脆,且易產(chǎn)生新的切削刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目較好,在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵(lì)性好可降低切削熱。 精磨時(shí)選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?針對(duì)易拉蓋模具鋼材的高釩高鉬狀況,選用GD單晶剛玉砂輪比較適合,當(dāng)加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的材料時(shí),優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm,近年來,隨著新材料的應(yīng)用,CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果,在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工,效果優(yōu)于其它種類砂輪。 在磨削加工中,要注意及時(shí)修整砂輪,保持砂輪的銳利,當(dāng)砂輪鈍化后,會(huì)在工件表面滑擦、擠壓,造成工件表面,強(qiáng)度降低。

小字符噴碼機(jī)是如何推動(dòng)金屬包裝行業(yè)進(jìn)步的

現(xiàn)在金屬包裝行業(yè)在不斷的發(fā)展，對(duì)金屬包裝的要求也越來越高。目前小字符噴碼機(jī)已經(jīng)運(yùn)用到了金屬包裝行業(yè)上。極大動(dòng)了金屬包裝行業(yè)的發(fā)展。那么小字符噴碼機(jī)到底是如何推動(dòng)金屬包裝行業(yè)進(jìn)步的呢？  

安全性。安全的概念不僅是針對(duì)容器本身的安全，還有技術(shù)上的安全、環(huán)保安全等方面。從國(guó)際看，金屬包裝是安全的，但還有需要改進(jìn)的地方。隨著消費(fèi)者對(duì)安全的關(guān)注程度提高，以及隨著檢驗(yàn)方法的完善，社會(huì)對(duì)食品安全的概念也在不斷拓展，需要金屬包裝行業(yè)高度重視技術(shù)研發(fā)，不斷開發(fā)和改進(jìn)有利于保證食品安全的新產(chǎn)品、新技術(shù)、新工藝。  

經(jīng)濟(jì)性。要運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)進(jìn)一步提高金屬包裝形式的競(jìng)爭(zhēng)能力。現(xiàn)在包裝工業(yè)已進(jìn)入包裝多樣化的年代。金屬包裝、玻璃包裝、軟包裝這幾年發(fā)展都很快，技術(shù)也在提高。金屬包裝為了展現(xiàn)自己的特點(diǎn)，在成本增長(zhǎng)上要進(jìn)一步適應(yīng)終端產(chǎn)品降低成本的需要，例如在新材料選用和材料減量方面，還存在較大的成本降低空間。