罐蓋(易開(kāi)蓋或底蓋)的使用

理論上講，不同廠商生產(chǎn)的易底蓋都應(yīng)具有與壓頭配合的互換性。但實(shí)際上目前國(guó)內(nèi)罐蓋生產(chǎn)線較多，生產(chǎn)的罐蓋產(chǎn)品尺寸規(guī)格與國(guó)際規(guī)定仍有定差別，主要表現(xiàn)在罐蓋埋頭與鉤邊高度上，其它尺寸偏差不大，如圖2示。

故在實(shí)際使用過(guò)程中要注意以下幾個(gè)方面：(1)底蓋的材質(zhì)要好，既要一定抗拉強(qiáng)度，又要有一定的柔韌性;(2)結(jié)構(gòu)尺寸;(3)密封膠干量;(4)啟破力;(5)易開(kāi)蓋、底蓋與壓頭配合的松緊程度要合適(前者相互輕微轉(zhuǎn)動(dòng)即可，后者則相對(duì)較緊);(6)空罐生產(chǎn)落蓋前或?qū)嵐逇⒕笠嗽诰磉叢课煌磕ㄟm量液體石臘或植物油，以防造成機(jī)械擦傷及生銹

這些易拉蓋模具加工的技巧你得懂

易拉蓋模具加工，在如今易拉蓋模具加工很流行的，是一個(gè)廣泛的行業(yè)，需要用到各種的加工設(shè)備，同行特別多，客人就是看精度和價(jià)格去選擇的廠家，提升易拉蓋模具加工的精度就等于是提高了質(zhì)量，小編教你們一些易拉蓋模具加工的技巧。

模具間隙的選擇：如間隙過(guò)大，所沖壓工件的毛刺就比較大，沖壓質(zhì)量差。如果間隙偏小，雖然沖孔的質(zhì)量較好，但模具的磨損比較嚴(yán)重，大大降低模具的使用壽命，而且容易造成沖頭的折斷。

為了提高易拉蓋模具的使用性能,很多廠商都會(huì)對(duì)其易拉蓋模具進(jìn)行適當(dāng)加工,易拉蓋模具加工指的是成型和制坯工具的加工,此外還包括剪切模和模切易拉蓋模具,但是在很多情況下,易拉蓋模具加工完也會(huì)體現(xiàn)出加工的缺陷,導(dǎo)致易拉蓋模具性能下降,那如何建設(shè)易拉蓋模具加工缺陷呢?可建設(shè)易拉蓋模具加工缺陷。

合理選擇和修整砂輪,采用白剛玉的砂輪較好,它的性能硬而脆,且易產(chǎn)生新的切削刃,因此切削力小,磨削熱較小,在粒度上使用中等粒度,如46~60目較好,在砂輪硬度上采用中軟和軟(ZR1、ZR2和R1、R2),即粗粒度、低硬度的砂輪,自勵(lì)性好可降低切削熱。 精磨時(shí)選擇適當(dāng)?shù)纳拜喪种匾?針對(duì)易拉蓋模具鋼材的高釩高鉬狀況,選用GD單晶剛玉砂輪比較適合,當(dāng)加工硬質(zhì)合金、淬火硬度高的材料時(shí),優(yōu)先采用有機(jī)粘結(jié)劑的金剛石砂輪,有機(jī)粘結(jié)劑砂輪自磨性好,磨出的工件粗糙度可達(dá)Ra0.2μm,近年來(lái),隨著新材料的應(yīng)用,CBN(立方氮化硼)砂輪顯示出十分好的加工效果,在數(shù)控成型磨床、坐標(biāo)磨床、CNC內(nèi)外圓磨床上精加工,效果優(yōu)于其它種類砂輪。 在磨削加工中,要注意及時(shí)修整砂輪,保持砂輪的銳利,當(dāng)砂輪鈍化后,會(huì)在工件表面滑擦、擠壓,造成工件表面,強(qiáng)度降低。