空壓機選擇高、低壓壓縮空氣分流系統(tǒng)

空壓機選擇高、低壓壓縮空氣分流系統(tǒng)。根據(jù)工程不同用氣壓力要求，分別設(shè)置常規(guī)的高壓空壓機系統(tǒng)和低壓空壓機系統(tǒng)，系統(tǒng)分開，分別備用。根據(jù)多個工程資料收集，濃相氣力除灰系統(tǒng)和石灰石氣力輸送系統(tǒng)的輸送壓損一般在0.2～0.3MPa，個別電廠接近0.4MPa，故對于這兩種用氣可以采用排氣壓力為0.3～0.55MPa的低壓空壓機。離心式空壓機在額定負(fù)荷穩(wěn)定不變運行時，能效一般優(yōu)于螺桿機，而螺桿機在變負(fù)荷工況下的性能明顯優(yōu)于離心機(如調(diào)節(jié)范圍和方式、啟停響應(yīng)時間、靈活性和節(jié)能性等)，在大氣量系統(tǒng)選擇時應(yīng)注意到系統(tǒng)氣量隨負(fù)荷變化的特點，選擇離心式空壓機為主力機穩(wěn)定運行，螺桿空壓機調(diào)節(jié)運行。

滑片式壓縮機以非常低的速度直接進(jìn)行驅(qū)動，轉(zhuǎn)子是連續(xù)運行的部件，上面有若干個沿長度方向切割的槽，其中插有可在油膜上滑動的滑片，轉(zhuǎn)子在氣缸的定子中旋轉(zhuǎn)?？諝饨?jīng)由一過濾器及一調(diào)節(jié)比例閥而吸入，該調(diào)節(jié)閥主要用于調(diào)節(jié)空氣缸轉(zhuǎn)子，滑片形成的壓力腔。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)相對于氣缸呈偏心式運轉(zhuǎn)、閥片安裝在轉(zhuǎn)子的槽中，通過離心力將滑片推至氣缸壁，的注油系統(tǒng)能夠確保壓縮機的冷卻及潤滑劑的小損耗量，在氣缸壁上形成的一層薄薄的油膜可以防止金屬部件之間直接接觸而造成磨損。

空壓機潤滑油的使用與機器的維護(hù)保養(yǎng)

1.必須使用設(shè)備原裝潤滑油。潤滑油對噴油螺桿式空壓機的性能有決定性的影響，若使用不當(dāng)或錯誤，會導(dǎo)致空壓機轉(zhuǎn)子和軸承的嚴(yán)重?fù)p壞，導(dǎo)致油氣分離效果惡化，導(dǎo)致排氣溫度嚴(yán)重偏離合理范圍。

2.影響換油周期的因素

（1）通風(fēng)不良或供水不良，環(huán)境溫度太高；

（2）環(huán)境相對濕度高；

（3）環(huán)境粉塵多；

（4）壓塑機進(jìn)氣中含非自然成分。

3.換油步驟

（1）將空壓機運轉(zhuǎn)少許時間，使油溫上升，提高油的流動性，以利排放；

（2）按停止按鈕，停機；

（3）當(dāng)油漆桶壓力低于0.05MPa時，打開油氣桶底部的放油閥。由于有壓力，放油速度很快，容易噴出，所以應(yīng)慢慢打開，以免潤滑油四濺。潤滑油泄完后，關(guān)閉放油閥。注意：必須將系統(tǒng)內(nèi)所有潤滑油放干凈，包括管路、冷卻器、油氣桶等。

（4）打開加油螺塞，注入新油。