吹氧棒切割炬之切割程序及操作方法

      吹氧棒切割炬除不同于焊炬外，多一管高壓氧氣，其余均相同。 3-1 切割炬（Cutting Torch）——依混合室構(gòu)造不同可分射吸式切割炬，等壓式切割炬（中壓）。吹氧棒射吸式用于切割薄板，等壓式用來(lái)切割中厚板。切割火口一般可分為蛇目式（日本式)，梅花式（美式）兩種。3）見(jiàn)鋼板預(yù)熱處點(diǎn)已達(dá)著火溫度（意即鋼板面開(kāi)始赤紅）時(shí)，移開(kāi)火口火焰離鋼板邊緣2-3m/m處，并開(kāi)啟高壓氧氣閥約1/2圈，此時(shí)火焰中心噴出一條約200-250m/m長(zhǎng)的“嘶—”聲音的直線切割焰。蛇目式切割火口與射吸式配合，梅花式切割火口則適用于等壓式割炬。  3-2 手提式氧yi炔切割炬，純粹設(shè)計(jì)來(lái)以手工切割；由于受人為因素影響，手腕抖動(dòng)，會(huì)使得割口不均勻，因此在行業(yè)上，為使鐵板切割后合乎精密度的要求，乃發(fā)展出各類型的切割輔助導(dǎo)軌。如：直線徒手切割導(dǎo)軌，圓形切割導(dǎo)軌，切割炬導(dǎo)軌輪{熔}，半自動(dòng)切割機(jī)，靠模式切割機(jī)，磁吸式切割機(jī)，電眼掃描切割機(jī)，CNC數(shù)控全自動(dòng)切割機(jī)etc。  3-3 切割炬的操作： 　　基本上與焊炬相同，然氧氣壓力通常設(shè)定在2.5-3.5kg/cm2，yi炔氣則設(shè)定在0.25-0.35kg/cm2  ，僅此壓力不同于焊接，較之焊接壓力為高。  3-4 切割炬之切割程序：       1）將火焰調(diào)整至中性預(yù)熱火焰（高壓氧氣閥關(guān)閉狀態(tài)） 　　2）將火焰移至預(yù)切割鋼板邊緣預(yù)熱。 　　3）見(jiàn)鋼板預(yù)熱處點(diǎn)已達(dá)著火溫度（意即鋼板面開(kāi)始赤紅）時(shí)，移開(kāi)火口火焰離鋼板邊緣2-3m/m處，并開(kāi)啟高壓氧氣閥約1/2圈，此時(shí)火焰中心噴出一條約200-250m/m長(zhǎng)的“嘶—”聲音的直線切割焰。 　　4）然后扶穩(wěn)切割炬順著切割方向進(jìn)行切割，火口高度通常離鋼板表面約8-12m/m。 　　5）切割進(jìn)行結(jié)束，先關(guān)閉高壓氧氣閥，再關(guān)yi炔閥，后關(guān)低壓氧氣閥

      鑄鐵平板的砂眼形成原因  

      鑄鐵平板上的砂眼是根據(jù)氣體的來(lái)源和形成的原因不同，有鑄鐵平板反應(yīng)性氣孔：凡是鑄型于金屬液之間發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而產(chǎn)生的氣體所形成的氣孔，統(tǒng)稱為反應(yīng)性氣孔。 反應(yīng)性氣孔在鑄件熱處理以前很難發(fā)現(xiàn)，在熱處理消除表面的氧化皮后顯露。所有的氧化反應(yīng)和燃燒過(guò)程都需要氧，例如煉鋼時(shí)除硫、磷等雜質(zhì)，氧和yi炔混合氣燃燒時(shí)溫度高達(dá)3500℃，用于鋼鐵的焊接和切割。反應(yīng)性氣孔常出現(xiàn)在鑄鋼件和球墨鑄鐵件上。反應(yīng)性氣孔的特性是孔內(nèi)的表面光滑，一般的孔徑在1-3mm，常出現(xiàn)在鑄件的表皮下1-2mm處，故又稱為皮下氣孔。出現(xiàn)這種情況可以使用眾志金屬生產(chǎn)的氧熔棒來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題，眾志金屬主營(yíng)各種規(guī)格的氧熔棒。氧弧熔斷棒、吹氧棒等產(chǎn)品，歡迎新老客戶前來(lái)選。

氧熔棒如何增加使用時(shí)長(zhǎng)而又加快使用效率呢  ？

   了解氧熔棒這一產(chǎn)品的朋友們都會(huì)問(wèn)一些專業(yè)的問(wèn)題,而不是只問(wèn)價(jià)位的問(wèn)題.朋友們您想了解什么才是為重要的問(wèn)題嗎?氧熔棒的使用時(shí)長(zhǎng)和具體的工作效率才是一個(gè)采購(gòu)者為重要的問(wèn)題

   2、清理:φ100mm，深度1米左右鑄件內(nèi)孔粘砂，需棒2根左右。時(shí)間10分鐘。