當(dāng)大家在使用激光切割機的過程中如果遇到了超載現(xiàn)象的話一定要重視起來，在很多時候它的超載會產(chǎn)生非常嚴(yán)重的影響，如果大家不能夠及時的解決的話，對之后的工作也會產(chǎn)生不小的影響，不知道大家是否清楚如何去應(yīng)對呢？ 　　不但使板材利用率很快提高，而且使切割質(zhì)量和生產(chǎn)效率得到明顯的改觀。激光切割機能切割各種形狀的零件，具有較強的通用性。而結(jié)構(gòu)件的切割質(zhì)量直接影響工件的焊接質(zhì)量和產(chǎn)品的整機性能。但是使用中的一些操作常常會導(dǎo)致激光切割機超載問題的發(fā)生，具體有哪些問題呢？ 　　一、切割厚度不合理 　　主要是切割的厚度超過了電源以及個嘴的允許范圍，我們在選購數(shù)控等離子切割機時，激光切割機的廠家會根據(jù)企業(yè)的加工條件為其選擇適合的等離子電源及割嘴型號，這樣做可以為企業(yè)降低采購成本，也可以使使切割效果達(dá)到要求，或者說是切割效果達(dá)到較好狀態(tài)。但很多企業(yè)在使用時未能正確操作，切割的材料厚度會超出允許范圍，造成電極割嘴和等離子電源遭到損傷。一般來說，通常的穿孔厚度為正常切割厚度的一半。 　　二、噴嘴使用不規(guī)范 　　很多人在使用時，總是將電源的電流強度開到較大來提高切割速度及效率，這會讓電極噴嘴使用過載，從而損壞噴嘴。一般來說，電流強度應(yīng)為噴嘴工作電流的左右就可以了。

不管是光纖激光切割機還是激光切割機在使用過程中都會碰到激光切不穩(wěn)定，碰板或者跟隨距離不對，一般是由于更換切割嘴，切割嘴過熱，參數(shù)不對等原因造成的。無論哪種情況，歸根結(jié)底還是隨動頭電容值發(fā)生變化，影響了激光切的穩(wěn)定，下面這篇文章為大家詳細(xì)講解這種問題，大家一起來了解一下吧。

　　激光切割機出現(xiàn)激光切不穩(wěn)定，重新測定電容值，保存參數(shù)就可以?？偨Y(jié)以下幾點經(jīng)驗，分析設(shè)備出現(xiàn)這種情況時，需要怎么解決：激光切碰板后正常。這種情況一般是參數(shù)問題，可以把激光切的上限值和下限值同比例降低，激光切跟隨就會正常；激光切跟隨距離過高。打開隨動頭調(diào)試軟件，觀察跟隨距離是否設(shè)定正確；調(diào)節(jié)切上限值和下限值，同比例升高，測試到合適的數(shù)值；切割過程中，激光切突然自動上升。在出現(xiàn)這種情況時，要停止激光工作，觀察隨動頭銅嘴是否發(fā)熱，如果發(fā)熱說明是激光光路不正，導(dǎo)致銅嘴過熱，電容值變化。調(diào)正光路，問題就可以解決。

激光切割機的使用精度高，不受圖形限制

在精度高，不受切割圖案限制等方面有著的優(yōu)點。已逐步取代傳統(tǒng)的切割機設(shè)備，并向多領(lǐng)域制造行業(yè)所發(fā)展。為了能夠達(dá)到激光切割機理想的切割效果，必須掌握在加工過程中選擇合適的切割速度，否則可能會造成切割質(zhì)量下降的問題出現(xiàn)。因此我們先生產(chǎn)加工過程中，需根據(jù)切割材質(zhì)的不同選擇適合的切割速度，在對未來切割過的材質(zhì)進(jìn)行切割前，需進(jìn)行試切割，以免造成材料的浪費和切割件的不合格

為了能夠更好的提升切割產(chǎn)品的質(zhì)量，以及提高激光切割機的使用壽命，激光切割機關(guān)鍵部位要好，日常保養(yǎng)，檢查和維護(hù)：

（1）開機前檢查激光器工作氣體和切割氣體壓力。

（2）檢查限位開關(guān)及撞塊安裝螺釘有無松動，限位開關(guān)是否靈敏。

（3）檢查冷水機的循環(huán)水位是否足夠。

（4）檢查切割完畢后，聚焦烷片有無損失等等，保證激光機在工作過程中的安全和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)度。