制砂機重視環(huán)保，保證生產(chǎn)的連續(xù)性

制砂機重視環(huán)保，保證生產(chǎn)的連續(xù)性：

近些年來，對于環(huán)保的監(jiān)管越來越嚴格，如果制砂機在使用的時候，不注重環(huán)保性能，那么將會面臨整頓或者停產(chǎn)，不管是哪一種情況，都會影響到設(shè)備的生產(chǎn)情況，那么設(shè)備的產(chǎn)能也無法得到保證，因此制砂設(shè)備不管是在選購還是在使用的過程中，對于環(huán)保的重視都不可減少；售后主要是有效制砂機在出廠以后得到了一些來自廠家的幫助，有很多客戶認為售后作用不大，不要廠家的售后還能節(jié)省資金投入，所以選擇不要售后，但是在該機的使用過程中，在安裝、使用、維修等環(huán)節(jié)，可能會遇到一些突發(fā)情況，而這些情況自己解決不了，因此耽擱了生產(chǎn)的過程，針對這一現(xiàn)象來說，售后是客戶在選購該機的時候，不可放棄的一個重要選項。

如何提高制砂機配件主軸的強度

如何提高制砂機配件主軸的強度：

一、選用高強度材料

主軸的制造材質(zhì)通常選用碳素鋼和合金鋼，鋼中非會屬夾雜物的存在易引起應(yīng)力集中，這些夾雜物的邊緣易形成裂紋，從而降低主軸的強度。因此要想提高主軸的強度，根本的方法還是選用高強度的材料，減少材料中的夾雜物。

二、正確的鑄造工藝

1、主軸在進行機械加工前，應(yīng)進行消除內(nèi)應(yīng)力的熱處理，或者“時效處理”，防止加工后的主軸產(chǎn)生變形。

2、在主軸的鑄造過程中，其整體溫差越大，焊接應(yīng)力也越大，因此在主軸焊前應(yīng)進行預(yù)熱，并在焊后進行后熱處理，減少主軸應(yīng)力的產(chǎn)生，提高其強度以減少制砂機主軸的損壞。

三、合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計

1、主軸的結(jié)構(gòu)形狀以及軸肩的尺寸突變是應(yīng)力集中的根源，為了減少應(yīng)力集中，應(yīng)該盡可能地減少主軸零件的形狀結(jié)構(gòu)和尺寸突變，使它得以平滑均勻地變化，以提高主軸的強度。比如通過增加過濾處的圓角半徑，或是減少同一端軸上相鄰截面處的鋼性變化。在無法避免要產(chǎn)生加大的集中應(yīng)力的結(jié)構(gòu)處，可以通過使用減荷槽來降低應(yīng)力集中帶來的不好影響。

?提高制砂機配件設(shè)備的破碎能力

提高制砂機配件設(shè)備的破碎能力：

1.改進錘頭內(nèi)部結(jié)構(gòu)。使錘頭的重芯在回轉(zhuǎn)直徑向外移，那么錘頭在運轉(zhuǎn)過程中線速度增大，錘頭對物料的沖擊能力也隨著增大，從而增強了破碎效果；增加錘頭懸掛孔到錘頭端部的長度，也可提高制砂機的破碎能力。

2.在破碎腔內(nèi)添加反擊板。反擊板的作用是承受被板錘擊出的物料在其上沖上破碎機，將破碎后的物料重新彈回到破碎區(qū)，而后再次沖上破碎機。增大反擊板與轉(zhuǎn)子中心線的夾角，有利于物料的反擊破碎，使制砂機的破碎效果明顯提高。

制砂機耐磨板分析工作時產(chǎn)生粉塵的原因

制砂機的出現(xiàn)給我們制砂行業(yè)帶來了方便,雖然制砂機很好用,但有些因素還是會導(dǎo)致制砂機產(chǎn)生粉塵,這是什么原因造成的呢?下面就讓制砂機耐磨板廠家和大家介紹介紹制砂機在工作時產(chǎn)生粉塵的原因.

1、制砂機耐磨塊認為制砂機工作時,在轉(zhuǎn)子上方的反擊裝置在此受到撞擊破碎,然后又從反擊襯板上彈回到板錘作業(yè)區(qū)重新破碎.此過程重復(fù)進行,直到物料被破碎至所需的粒度,由機器下部排出為止.

2、制砂機耐磨塊認為從制砂機的工作原理可知,物料在破碎腔內(nèi)進行多級破碎,物料粒度會越來越細,然后在轉(zhuǎn)子的帶動下,細小物料因自身慣性的原因,會不斷的向外飛出,導(dǎo)致制砂機工作時產(chǎn)生大量的粉塵.

3、制砂機耐磨塊認為制砂機在長時間工作后,反擊襯板和錘頭就會出現(xiàn)一定的磨損,甚至錘頭有可能出現(xiàn)斷裂.這一現(xiàn)象導(dǎo)致的結(jié)果是制砂機的密閉性變差,大量細小的粉塵就會飛出。