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江門壓鑄模具熱處理加工廠常用指南【眾利堅熱處理】

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發(fā)布時間:2020-12-16 02:29  






由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻妮S承零件表面局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟點。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和疲勞強度的嚴重下降。

軸承零件在熱處理過程中,如果是在氧化性介質(zhì)中加熱,表面會發(fā)生氧化作用使零件表面碳的質(zhì)量分數(shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過加工的留量就會使零件報廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗中可用金相法和顯微硬度法。




齒輪軸,圖紙規(guī)定齒部滲碳淬火,無齒一端端部均布6個螺紋孔,位置度要求0.06,且要求防淬硬。在制定加工路線時,主管工藝人員將相關(guān)人員召集在一起討論,有兩種工藝流程:涂料防滲、滲碳淬火后硬車碳層,存在防滲不佳機加工困難的問題;滲碳空冷、車碳層、加工螺孔、加熱淬火,存在齒部和螺孔達不到圖紙精度的風(fēng)險;經(jīng)過大家充分討論分析,并根據(jù)工廠的實際情況將加工流程確定為:鍛坯--等溫正火--機加工(預(yù)留碳層)--涂料防滲、滲碳淬火--防滲部位軟化退火--車碳層--加工螺孔。


TD熱處理是金屬材料表面處理的一種,可以顯著提高金屬材料的表面硬度。例如TD滲釩,可以使模具鋼表面硬度達到HV2800以上,顯著高于普通的滲碳或滲氮處理(HV1000以下)。TD技術(shù)只能用于高碳含量的鋼種,而且由于處理后的硬度實在太高了,沒法進行切削或者磨制,所以適合做工件的工序。目前中國還沒有特別成功的TD處理企業(yè),但是在美國和日本,TD技術(shù)已經(jīng)是非常成熟的了,應(yīng)用很廣泛。


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